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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112978701A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号201911288131.3(22)申请日2019.12.15(71)申请人梁景辉地址710075陕西省西安市高新区科技二路夏日景色小区8号楼(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构西安启诚专利知识产权代理事务所(普通合伙)61240代理人冯亮(51)Int.Cl.C01B25/445(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种六偏磷酸钠的制备方法(57)摘要本发明公开了一种六偏磷酸钠的制备方法,包括以下步骤:步骤一、搅拌条件下,将氢氧化钠和磷酸混合,得到混合体系;步骤二、氮气气氛中,将步骤一所述混合体系在150℃~250℃条件下反应,得到反应后体系;步骤三、向反应后体系中通入氮气循环,至反应后体系冷却至室温;步骤四、分离步骤三冷却后体系,得到固体;步骤五、将步骤四所述固体焙烧;步骤六、将步骤五焙烧后固体冷却至室温,得到六偏磷酸钠。该方法全程以氮气进行保护和冷却,得到的产物六偏磷酸钠纯度高、收率高,制备方法简单,原料成本低,反应过程易于控制,无污染物排放。CN112978701ACN112978701A权利要求书1/1页1.一种六偏磷酸钠的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、搅拌条件下,将氢氧化钠和磷酸混合,得到混合体系;步骤二、氮气气氛中,将步骤一所述混合体系在150℃~250℃条件下反应,得到反应后体系;步骤三、向反应后体系中通入氮气循环,至反应后体系冷却至室温;步骤四、分离步骤三冷却后体系,得到固体;步骤五、将步骤四所述固体焙烧;步骤六、将步骤五焙烧后固体冷却至室温,得到六偏磷酸钠。2.根据权利要求1所述的一种六偏磷酸钠的制备方法,其特征在于,步骤一中所述氢氧化钠和磷酸的物质的量之比为(1~5):1。3.根据权利要求1所述的一种六偏磷酸钠的制备方法,其特征在于,步骤二中所述反应的时间为1h~3h。4.根据权利要求1所述的一种六偏磷酸钠的制备方法,其特征在于,步骤五中焙烧的温度为500℃~800℃,焙烧的时间为3h~6h。5.根据权利要求1所述的一种六偏磷酸钠的制备方法,其特征在于,步骤六中所述冷却为通过向步骤五焙烧后固体通入氮气冷却。2CN112978701A说明书1/2页一种六偏磷酸钠的制备方法技术领域[0001]本发明属于六偏磷酸钠技术领域,具体涉及一种六偏磷酸钠的制备方法。背景技术[0002]六偏磷酸钠为一种白色、无臭的结晶粉末,不溶于有机溶剂,具有极强的吸湿性能。可以与金属镁、钙等络合生成可溶性络合物。六偏磷酸钠常用作工业水的软水剂、水处理剂、缓蚀剂、浮选剂、分散剂、助剂、除锈剂、水泥硬化剂等。[0003]常见的六偏磷酸钠的生产方法多通过将磷酸与烧碱进行中和反应,随后进行聚合,骤冷固化,得到六偏磷酸钠。制备方法主要存在除砷不充分,造成产物内砷残留危害人体健康,制备工艺复杂,操作控制难度系数较高,存在污染废弃物排放,产品质量不稳定等缺陷。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种六偏磷酸钠的制备方法。该方法全程以氮气进行保护和冷却,得到的产物六偏磷酸钠纯度高、收率高,制备方法简单,原料成本低,反应过程易于控制,无污染物排放。[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种六偏磷酸钠的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:[0006]步骤一、搅拌条件下,将氢氧化钠和磷酸混合,得到混合体系;[0007]步骤二、氮气气氛中,将步骤一所述混合体系在150℃~250℃条件下反应,得到反应后体系;[0008]步骤三、向反应后体系中通入氮气循环,至反应后体系冷却至室温;[0009]步骤四、分离步骤三冷却后体系,得到固体;[0010]步骤五、将步骤四所述固体焙烧;[0011]步骤六、将步骤五焙烧后固体冷却至室温,得到六偏磷酸钠。[0012]上述的一种六偏磷酸钠的制备方法,其特征在于,步骤一中所述氢氧化钠和磷酸的物质的量之比为(1~5):1。[0013]上述的一种六偏磷酸钠的制备方法,其特征在于,步骤二中所述反应的时间为1h~3h。[0014]上述的一种六偏磷酸钠的制备方法,其特征在于,步骤五中焙烧的温度为500℃~800℃,焙烧的时间为3h~6h。[0015]上述的一种六偏磷酸钠的制备方法,其特征在于,步骤六中所述冷却为通过向步骤五焙烧后固体通入氮气冷却。[0016]本发明与现有技术相比具有以下优点:[0017]1、本发明的方法全程以氮气进行保护和冷却,得到的产物六偏磷酸钠纯度高、收率高,制备方法简单,原料成本低,反应过程易于控制,无污染物排放。3CN112978701A说明书2/2页[0018]下面结合