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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113046609A(43)申请公布日2021.06.29(21)申请号202110221562.9(51)Int.Cl.(22)申请日2016.12.16C22C28/00(2006.01)C22C38/00(2006.01)(62)分案原申请数据C25C3/36(2006.01)201611169545.02016.12.16(71)申请人包头稀土研究院地址014030内蒙古自治区包头市稀土高新区黄河大街36号申请人瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司(72)发明人刘玉宝赵二雄张志宏于兵陈宇昕张先恒吕卫东陈国华于雅樵(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331代理人张良权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称钇铁合金(57)摘要本发明公开了一种钇铁合金,钇的含量为5.03~94.9wt%,余量是铁以及总量小于0.5wt%的不可避免的杂质,其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。本发明钇铁合金成分均匀、偏析小、杂质含量低,应用到稀土钢中稀土收率高、效果显著,适合于大规模工业生产。CN113046609ACN113046609A权利要求书1/1页1.一种钇铁合金,其特征在于:钇的含量为5.03~94.9wt%,余量是铁以及总量小于0.5wt%的不可避免的杂质,其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。2.如权利要求1所述的钇铁合金,其特征在于:钇的含量为14.97wt%。3.如权利要求2所述的钇铁合金,其特征在于:Fe的含量为84.85wt%,C的含量为0.008wt%,O的含量为0.0098wt%,P<0.01wt%,S<0.005wt%,Si的含量为0.008wt%,Mn<0.005wt%。4.如权利要求1所述的钇铁合金,其特征在于:钇的含量为19.98wt%。5.如权利要求1所述的钇铁合金,其特征在于:钇的含量为50.05wt%。6.如权利要求1所述的钇铁合金,其特征在于:钇的含量为10.04wt%。7.如权利要求1所述的钇铁合金,其特征在于:钇的含量为5.03wt%。8.如权利要求1所述的钇铁合金,其特征在于:钇的含量为94.9wt%。9.如权利要求1所述的钇铁合金,其特征在于:钇的含量为50.03wt%。10.如权利要求1所述的钇铁合金,其特征在于:钇的含量为90wt%。2CN113046609A说明书1/6页钇铁合金[0001]本专利申请是,申请号:201611169545.0,名称:钇铁合金及其制备方法,申请日:2016年12月16日,的分案申请。技术领域[0002]本发明涉及一种稀土金属材料,具体说,涉及一种钇铁合金。背景技术[0003]目前,钢铁是第一大金属结构材料,被广泛应用于建筑、能源、运输、航空航天等领域。稀土在钢中的应用及其研究也得到了迅猛发展,稀土加入钢水中可起脱硫、脱氧、改变夹杂物形态等作用,可提高钢材的塑性、冲压性能、耐磨性能以及焊接性能。各种稀土钢如汽车用稀土钢板、模具钢、钢轨等得到了十分广泛应用。[0004]在稀土钢生产过程中稀土的加入方法一直是科研工作这研究的重点,现有加入方法包括喂丝法、包芯线、稀土铁中间合金等多种形式,目前效果比较明显的是稀土铁中间合金加入法。制备稀土铁中间合金工艺技术主要有以下几类:[0005](1)混溶法。[0006]混溶法也称作对掺法,主要利用电弧炉或中频感应炉,将稀土金属和铁混溶制得合金。该方法为目前普遍采用的方法,其工艺技术简单,能够制得多元中间合金或应用合金,但是也存在不足:1)稀土金属在铁液中容易局部浓度过高,产生偏析;2)该方法采用的原料为稀土金属,尤其对中重稀土金属而言,制备工艺复杂,成本较高;3)熔炼温度较高,由于以稀土金属和纯铁为原料,熔炼温度要求高。[0007](2)熔盐电解法。[0008]熔盐电解法制备稀土铁中间合金主要是采用铁自耗阴极法。如中国专利CN1827860公开了一种熔盐电解生产镝铁合金工艺及设备,提出在高温条件下,熔解在氟化物溶体中的氧化镝发生电离,在直流电场作用下,镝离子在铁阴极表面析出,还原成金属镝,镝与铁合金化形成镝铁合金。这种方法生产成本低、工艺简单,但是也存在以下缺陷:合金中稀土、铁配分波动大,难控制,配分误差高达3%‑5%,影响产品一致性。发明内容[0009]本发明所解决的技术问题是提供一种钇铁合金,成分均匀、偏析小、杂质含量低,应用到稀土钢中稀土收率高、效果显著,适合于大规模工业生产。[0010]技术方案如下:[0011]钇铁合金,钇的含量为5.03~94.9wt%,余量是铁以及总量小于0.5wt%的不可避免的杂质,其中氧