一种转炉烟气相变除雾装置及其运行方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113318577A(43)申请公布日2021.08.31(21)申请号202110593162.0(22)申请日2021.05.28(71)申请人安徽工业大学地址243002安徽省马鞍山市湖东路59号(72)发明人包向军徐俊超陈光张璐戴飞祥邵倩妮王芳周春林(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134代理人侯晔(51)Int.Cl.B01D53/26(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种转炉烟气相变除雾装置及其运行方法(57)摘要本发明公开了一种转炉烟气相变除雾装置及其运行方法，属于转炉烟气净化领域。该装置包括壳体，壳体上具有烟气进口、烟气出口和排液口；在壳体内从烟气进口至烟气出口之间的烟气流路上设置有相变脱水层，相变脱水层为由若干相变小球填充而成的填充床，相变小球包括球形壳体和填充在球形壳体内的复合相变材料；在相变脱水层的上方设置有喷淋装置；在壳体内的靠近烟气出口处设置有除雾器。该除雾塔运行时，配合转炉炼钢排烟周期对相变脱水层喷淋降温。本发明的转炉烟气相变除雾装置能够实现炼钢过程中烟气的有效脱白，提高水回收率，降低烟气中的细颗粒浓度；并且，能够配合炼钢排烟周期持续运行，无需额外的维护，运行、维护成本低。CN113318577ACN113318577A权利要求书1/1页1.一种转炉烟气相变除雾装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上具有烟气进口(11)、烟气出口(12)和排液口(13)；其特征在于，还包括相变脱水层(2)，其为由若干相变小球(21)填充而成的填充床，所述相变小球(21)包括球形壳体和填充在球形壳体内的复合相变材料；所述相变脱水层(2)设置在壳体(1)内从烟气进口(11)至烟气出口(12)之间的烟气流路上。2.根据权利要求1所述的转炉烟气相变除雾装置，其特征在于，所述复合相变材料的相变温度为51～60℃。3.根据权利要求2所述的转炉烟气相变除雾装置，其特征在于，所述复合相变材料为石蜡、硬脂酸和石墨的混合物，其中：石墨30％，石蜡和硬脂酸70％；且石蜡与硬脂酸的质量配比介于3∶7～4∶6之间。4.根据权利要求1所述的转炉烟气相变除雾装置，其特征在于，所述球形壳体为PTFE材质。5.根据权利要求1所述的转炉烟气相变除雾装置，其特征在于，所述相变小球(21)的直径为3～5cm，填充层数为4～6层，孔隙率为40％～45％。6.根据权利要求1至5任一所述的转炉烟气相变除雾装置，其特征在于，还包括喷淋装置(3)，其设置在所述相变脱水层(2)的上方。7.根据权利要求6所述的转炉烟气相变除雾装置，其特征在于，还包括除雾器(4)，其设置在所述壳体(1)内，且位于所述相变脱水层(2)和所述烟气出口(12)之间。8.一种权利要求7中所述转炉烟气相变除雾装置的运行方法，其特征在于，ⅰ、煤气放散阶段，将转炉烟气通入所述转炉烟气相变除雾装置内，经所述转炉烟气相变除雾装置处理后从烟囱外排；ⅱ、煤气回收阶段，打开所述喷淋装置(3)对所述相变脱水层(2)进行喷淋降温8～10min。9.根据权利要求8所述的转炉烟气相变除雾装置的运行方法，其特征在于，在所述步骤ⅰ中，控制烟气进入所述转炉烟气相变除雾装置时的温度不高于75℃。10.根据权利要求8所述的转炉烟气相变除雾装置的运行方法，其特征在于，在所述步骤ⅱ中，喷淋使用温度在45℃以下的转炉净环水。2CN113318577A说明书1/4页一种转炉烟气相变除雾装置及其运行方法技术领域[0001]本发明涉及转炉烟气净化领域，具体是一种转炉烟气相变除雾装置及其运行方法。背景技术[0002]工业烟气除尘技术中，通常分为湿法除尘和干法除尘两大类，湿法除尘相比于干法具有一次性投入成本低，操作、维护难度小，除尘效果持续、稳定等优点，因此应用更为普遍。但是，经湿法除尘后的烟气中含有大量的水分，需要在排入烟囱前进行除雾处理。[0003]目前，常用的除雾方式是在烟囱之前设置除雾塔，目前的除雾塔一般采用旋流式除雾器或者丝网除雾器等除雾装置除雾。这种除雾塔一般只能脱除烟气中以液态形式存在的雾滴，而对溶解在烟气中以气态形式存在的水脱除效果极差，因此不能起到有效的烟气脱白效果。[0004]例如，现有一种转炉烟气相变冷凝膜式除尘系统(授权公告号：CN211570698U，授权公告日：2020.09.25)，其包括汽化冷却烟道、补偿器、一级喷雾蒸发降温初洗塔、长颈可调环缝文氏管、高效旋风洗涤脱水塔、一级复合旋流脱水器、风机、切换阀、二级高效复合旋流除雾器及放散系统或回收系统、双介质雾化喷枪和管道式换热器，其中所述的汽化冷却烟道回收余热及降温后温度达到1000℃‑900℃，经过补偿器与所述一