用于缝洞型油藏隔板控底水的药剂注入量确定方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113338882A(43)申请公布日2021.09.03(21)申请号202010099536.9(51)Int.Cl.(22)申请日2020.02.18E21B43/22(2006.01)E21B43/20(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司西北油田分公司(72)发明人何晓庆钱真任波王建海杨祖国何龙任文博胡国亮甄恩龙柏森巫光胜杨宗杰丁保东应海玲(74)专利代理机构北京聿华联合知识产权代理有限公司11611代理人张文娟权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称用于缝洞型油藏隔板控底水的药剂注入量确定方法及系统(57)摘要本发明公开了一种用于缝洞型油藏隔板控底水的药剂注入量确定方法，包括：根据当前生产井的生产压差和隔板药剂成胶后的水驱强度，确定隔板厚度；监测油水界面位置，确定隔板药剂在该界面位置处形成的由当前生产井油藏体限定的圆形控底水隔板的半径；利用预设的高温深井油藏温度阈值，通过室内实验确定隔板药剂在该温度阈值下的油水中成胶后所形成的隔板的有效厚度，得到表征隔板药剂从注入到形成控底水隔板的损失量程度的损失系数；根据隔板厚度、隔板半径和损失系数，得到隔板药剂注入量体积。本发明克服了注入量不够造成的无效，也避免了注入量太多造成全部堵死的现象，使得油井增油效果明显并提高采收率。CN113338882ACN113338882A权利要求书1/2页1.一种用于缝洞型油藏隔板控底水的药剂注入量确定方法，其特征在于，包括：根据当前生产井的生产压差和隔板药剂成胶后的水驱强度，确定隔板厚度；监测油水界面位置，确定隔板药剂在所述界面位置处形成的由当前生产井油藏体限定的圆形控底水隔板的半径；利用预设的高温深井油藏温度阈值，通过室内实验确定隔板药剂在所述温度阈值下的油水中成胶后所形成的隔板的有效厚度，得到表征隔板药剂从注入到形成控底水隔板的损失量程度的损失系数；根据所述隔板厚度、隔板半径和所述损失系数，得到隔板药剂注入量体积。2.根据权利要求1所述的药剂注入量确定方法，其特征在于，在根据室内强度实验确定隔板药剂成胶后的水驱强度，确定隔板厚度步骤中，包括：根据原油粘度和底水强度确定所述当前生产井的生产压差；利用室内强度实验，确定隔板药剂成胶后的所述水驱强度；将所述当前生产井的生产压差与所述水驱强度进行除法运算，得到所述隔板厚度。3.根据权利要求1或2所述的药剂注入量确定方法，其特征在于，在监测油水界面位置，确定隔板药剂在所述界面位置处形成的由当前生产井油藏体限定的圆形控底水隔板的半径步骤中，包括：将生产井油藏体所形成的区域拟合成球体；确定所述界面位置与所述球体的相对位置关系；基于所述相对位置关系，利用油水界面与所述球体的球心所形成的椎体的垂向截面，确定所述隔板半径。4.根据权利要求1～3中任一项所述的药剂注入量确定方法，其特征在于，在根据所述隔板厚度、隔板半径和所述损失系数，得到隔板药剂注入量体积步骤中，利用如下表达式计算所述隔板药剂注入量体积：V＝kπr2h其中，V表示所述隔板药剂注入量体积，k表示所述损失系数，h表示所述隔板厚度，r表示所述隔板半径。5.根据权利要求1～4中任一项所述的药剂注入量确定方法，其特征在于，所述损失系数的范围为1.2～1.5。6.一种用于缝洞型油藏隔板控底水的药剂注入量确定系统，其特征在于，包括：厚度生成模块，其配置为根据当前生产井的生产压差和隔板药剂成胶后的水驱强度，确定隔板厚度；半径生成模块，其配置为监测油水界面位置，确定隔板药剂在所述界面位置处形成的由当前生产井油藏体限定的圆形控底水隔板的半径；损失系数生成模块，其配置为利用预设的高温深井油藏温度阈值，通过室内实验确定隔板药剂在所述温度阈值下的油水中成胶后所形成的隔板的有效厚度，得到表征隔板药剂从注入到形成控底水隔板的损失量程度的损失系数；结果生成模块，其配置为根据所述隔板厚度、隔板半径和所述损失系数，得到隔板药剂注入量体积。7.根据权利要求6所述的药剂注入量确定系统，其特征在于，所述厚度生成模块，包括：2CN113338882A权利要求书2/2页生产压差确定单元，其配置为根据原油粘度和底水强度确定所述当前生产井的生产压差；成胶水驱强度确定单元，其配置为利用室内强度实验，确定隔板药剂成胶后的所述水驱强度；隔板厚度确定单元，其配置为将所述当前生产井的生产压差与所述水驱强度进行除法运算，得到所述隔板厚度。8.根据权利要求6或7所述的药剂注入量确定系统，其特征在于，所述半径生成模块，包括：油藏体拟合单元，其配置为将生产井油藏体所形成的区域拟合成球体；相对位置确定单元，其配置为确定所述界面位置与所