一种用于顺酐溶剂净化再利用的装置及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113634015A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110845673.7(22)申请日2021.07.26(71)申请人中建安装集团有限公司地址210023江苏省南京市栖霞区文澜路6号(72)发明人孙玉玉郭凯黄益平李玉光黄晶晶张锴乔凯岳昌海(74)专利代理机构南京先科专利代理事务所(普通合伙)32285代理人孙甫臣(51)Int.Cl.B01D17/02(2006.01)B01D17/032(2006.01)B01D17/022(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种用于顺酐溶剂净化再利用的装置及工艺(57)摘要本发明提供一种用于顺酐溶剂净化再利用的装置，包括贫溶剂储罐、预热器、脉动泵、微混合器、油水分离器和分子筛透水膜组件。本发明还公开了一种用于顺酐溶剂净化再利用的工艺。本发明将含杂质的贫溶剂经预热后与水泵入微混合器，使贫溶剂中的杂质在水中充分溶解，实现与油相的分离，再经油水分离器进行分相，含少量水的溶剂经分子筛透水膜组件脱水后达到净化效果。该工艺可高效实现有机物中少量杂质的分离，溶剂回收率达99.4%以上，分离能耗低，分离效果显著，有利于在顺酐溶剂回收领域中推广应用。CN113634015ACN113634015A权利要求书1/1页1.一种用于顺酐溶剂净化再利用的装置，其特征在于，包括：贫溶剂储罐、预热器、脉动泵、微混合器、油水分离器和分子筛透水膜组件；其中，所述贫溶剂储罐的出口端与预热器的进口端相连；所述预热器的出口端与脉动泵的进口端相连；所述脉动泵的出口端与微混合器的第一进口端相连；所述微混合器的第二进口端与去离子水管道相连；所述微混合器的出口端与油水分离器的进口端相连；所述油水分离器的油相出料端与分子筛透水膜组件的进口端相连；所述油水分离器的水相出料端与废水处理系统相连；所述分子筛透水膜组件的油相出料端与合格循环溶剂处理系统相连；所述分子筛透水膜组件的水相出料端与废水处理系统相连。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述微混合器的截面为矩形、圆形、正方形、梯形、椭圆形、三角形、圆角矩形中的至少一种。3.一种用于顺酐溶剂净化再利用的工艺，其特征在于，包括下述步骤：S1、含杂质的贫溶剂自贫溶剂储罐进入预热器预热后，与去离子水经脉动泵泵入微混合器，在所述微混合器中，贫溶剂中的杂质与去离子水充分接触，混合溶解后，得到油水混合物；S2、所述油水混合物自微混合器的出口端采出，进入油水分离器的进口端，在油水分离器中静置分层，得到上层油相和下层废水相，所述下层废水相进入废水处理系统；S3、所述上层油相进入分子筛透水膜组件，经分子筛吸附，所述分子筛透水膜组件的油相出料端采出合格的循环溶剂用于顺酐吸收，水相出料端采出脱油后的废水进入废水处理系统。4.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述贫溶剂为邻苯二甲酸二丙酯、邻苯二甲酸二异丙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、六氢化邻苯二甲酸二异丁酯、四氢邻苯二甲酸二乙酯中的至少一种。5.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述贫溶剂中的杂质为丙烯酸、顺丁烯二酸、富马酸、邻苯二甲酸、顺酐、焦油中的至少一种。6.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述贫溶剂与去离子水的进料质量比为10：1‑3：1。7.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述预热器的操作温度为40‑70℃。8.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述微混合器出料端的流速为15‑30mL/min，所述贫溶剂与去离子水在微混合器中的混合时间为3‑8min。9.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述上层油相中水含量为2‑10%。10.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述分子筛透水膜组件的载体为NaA分子筛、中空纤维氧化铝或硅铝分子筛。2CN113634015A说明书1/5页一种用于顺酐溶剂净化再利用的装置及工艺技术领域[0001]本发明属于顺酐生产技术领域，具体是一种用于顺酐溶剂净化再利用的装置及工艺。背景技术[0002]顺酐是一种常用的重要有机化工原料，其消费量仅次于苯酐和醋酐。主要用于生产不饱和聚酯树脂、BDO、涂料等，近几年顺酐需求旺盛，市场前景良好，下游产品BDO价格不断攀升，进口量保持在较高规模。[0003]目前顺酐生产过程总体上可分为氧化工艺和后处理工艺两大部分，氧化工艺按原料分，可分为苯法和正丁烷法，后处理工艺主要有水吸收法和溶剂吸收法。近年，正丁烷法装置由于原料正丁烷价格低廉、产品收率高、产品质量稳定、能耗低利润丰厚等优点，而呈现出了迅猛发展的趋势。[0004]从顺酐反应气中回收顺酐主要有水吸收和溶剂吸收两种工艺，水吸收工艺由于在吸收及脱水操作时，温度控制不当易生成富马酸杂