一种用于处理回收石墨烯废水的处理回收装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113636688A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202111112168.8C02F101/10(2006.01)(22)申请日2021.09.23(71)申请人北京保利洁科技发展有限公司地址100040北京市石景山区六合园14楼6门501号(72)发明人张宝生周军程军程景博丁瑾高庆宁高泓(74)专利代理机构北京东方昭阳知识产权代理事务所(普通合伙)11599代理人姜焱(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)F26B11/04(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/16(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种用于处理回收石墨烯废水的处理回收装置及方法(57)摘要本发明涉及一种用于处理回收石墨烯废水的处理回收装置及其使用方法，该装置包括石墨烯酸性废水入口、与石墨烯酸性废水入口相连接的氢氧化钠中和池、与氢氧化钠中和池相连接的气浮池，所述气浮池还分别与气流干燥器、超磁分离器相连接；所述气流干燥器通过第一精密筛网与第一石墨烯回收箱连接；所述超磁分离器与滚筒干燥机相连接；所述滚筒干燥机通过第二精密筛网与第二石墨烯回收箱连接；所述超磁分离系统还与处理水出口连接。其具有结构设计合理、处理方便高效，能够提高石墨烯废水处理效果及对石墨烯回收率的特点。CN113636688ACN113636688A权利要求书1/2页1.一种用于处理回收石墨烯废水的处理回收装置，其特征在于：该装置包括石墨烯酸性废水入口、与石墨烯酸性废水入口相连接的氢氧化钠中和池、与氢氧化钠中和池相连接的气浮池，所述气浮池还分别与气流干燥器、超磁分离器相连接；所述气流干燥器通过第一精密筛网与第一石墨烯回收箱连接；所述超磁分离器与滚筒干燥机相连接；所述滚筒干燥机通过第二精密筛网与第二石墨烯回收箱连接；所述超磁分离系统还与处理水出口连接。2.根据权利要求1所述的一种用于处理回收石墨烯废水的处理回收装置，其特征在于：所述氢氧化钠中和池包括石墨烯废水流入口、中和处理后的出水口(1)，以及布设在池中的用于回收废水中的浮渣和泡沫的排污槽(2)；所述氢氧化钠中和池中设置机械搅拌器，机械搅拌器的功率取值为2.5‑5.0w/m3；所述氢氧化钠中和池水力停留时间0.5‑1.5小时；氢氧化钠中和池中还设置有行车式撇渣机；所述行车式撇渣机包括设置在池体顶部的驱动机构，所述驱动机构包括导轨(3)、滑动设置在导轨上的行车(4)，所述行车与驱动电机(5)电连接，在驱动电机的驱动下，行车能够在导轨上行走；所述导轨设置在排污槽的上方，所述行车上安装有刮板(6)，所述刮板伸入氢氧化钠中和池中用于刮出漂浮在水中的浮渣和泡沫；所述导轨的两端设置有用于限制行车运动行程的限位挡块(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于处理回收石墨烯废水的处理回收装置，其特征在于：所述氢氧化钠中和池、气浮池、超磁分离器、气流干燥器、滚筒干燥机之间使用DN100mm‑500mm钢管或球磨铸铁管相连；所述第一精密筛网和第一精密筛网均为200‑300目。4.根据权利要求3所述的一种用于处理回收石墨烯废水的处理回收装置，其特征在于：所述气浮池产生浮渣和泡沫被行车式撇渣机撇进中和池的排污槽内；所述气浮池的出水通过重力自流进入超磁分离器，含有石墨烯颗粒的浮渣和泡沫含水率为92‑95％，由排污槽经粘滞物料泵输送至气流干燥器；所述粘滞物料泵为凸轮转子泵，流量范围1‑100m3/h，自吸能力0‑9m，温度范围‑40‑200摄氏度，粘度0‑200万CP，通过颗粒能力0‑80mm，压力范围0‑1.2MPa，转速10‑650r/min。5.根据权利要求4所述的一种用于处理回收石墨烯废水的处理回收装置，其特征在于：所述超磁分离器包括混合系统、沉淀系统、磁回收系统、污泥系统和加药系统；所述混合系统包括用于使絮凝剂和备用药剂与污水初步混合形成细小絮体的PAC混合池(8)、用于使磁种与细小絮体充分混合形成小絮体的磁种混合池(9)、用于使小絮体充分混合形成更大絮体的PAM混合池(10)，所述PAC混合池、磁种混合池、PAM混合池中分别设置有第一搅拌机(11)、第二搅拌机(12)、第三搅拌机(13)；所述PAC混合池、磁种混合池、PAM混合池依次自左向右设置且所述磁种混合池分别与PAC混合池、PAM混合池连通；所述沉淀系统包括用于固液分离的沉淀池(14)、安装在沉淀池上用于抽取含磁粉污泥的吸泥行车(15)、用于输送污泥的排泥槽(16)；所述沉淀池与PAM混合池相连接；所述磁回收系统包括用于将输送含磁粉污泥至磁回收系统的污泥提升泵(17)、用于破碎污泥絮体的高剪切机(18)、用于从污泥中将磁粉分离的磁鼓(1