一种用于乙炔氢氯化制氯乙烯的铂催化剂及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113649057A(43)申请公布日2021.11.16(21)申请号202111074808.0(22)申请日2021.09.14(71)申请人浙江师范大学地址321001浙江省金华市迎宾大道688号(72)发明人林荣和丁云杰(74)专利代理机构杭州奥创知识产权代理有限公司33272代理人赵梅杨嘉芳(51)Int.Cl.B01J27/24(2006.01)C07C17/08(2006.01)C07C21/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种用于乙炔氢氯化制氯乙烯的铂催化剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种用于乙炔氢氯化制氯乙烯的铂催化剂，所述催化剂的载体为氮化碳，活性组分为铂，且铂在载体上以离子态形式存在；所述催化剂由如下步骤制备得到：首先利用等体积浸渍法将铂盐前驱体王水溶液负载到氮化碳上，经低温干燥后，再于氮气气氛下对其进行高温焙烧处理。本发明还公开了其制备方法和应用。与现有的工业催化剂相比，本发明提供的催化剂具有显著的性能优势，在保持良好的氯乙烯收率的同时具有优异的稳定性表现。CN113649057ACN113649057A权利要求书1/1页1.一种用于乙炔氢氯化制氯乙烯的铂催化剂，其特征在于，所述催化剂的载体为氮化碳，活性组分为铂，且铂在载体上以离子态形式存在；所述催化剂由如下步骤制备得到：首先将铂盐前驱体溶解到王水中，再利用等体积浸渍法将上述含铂溶液负载到氮化碳上，低温干燥后，再于氮气气氛下进行高温焙烧处理，得到所述催化剂。2.根据权利要求1所述的用于乙炔氢氯化制氯乙烯的铂催化剂，其特征在于，所述催化剂铂质量含量为0.1～2％，氮化碳质量含量为99.9～98％。3.根据权利要求1所述的用于乙炔氢氯化制氯乙烯的铂催化剂，其特征在于，所述铂盐前驱体包括氯铂酸、氯铂酸钾或四氯化铂；所述氮化碳是由包括尿素、氰胺、双氰胺或三聚氰胺通过热裂解方法得到的产品。4.根据权利要求1所述的用于乙炔氢氯化制氯乙烯的铂催化剂，其特征在于，所述低温干燥为室温下过夜干燥，或者于烘箱中90℃干燥8h；所述高温焙烧处理为300～700℃焙烧处理4h。5.一种用于乙炔氢氯化制氯乙烯的铂催化剂的制备方法，其特征在于，由如下步骤制备：首先将铂盐前驱体溶解到王水中，再利用等体积浸渍法将上述含铂溶液负载到氮化碳上，低温干燥后，再于氮气气氛下进行高温焙烧处理，得到所述催化剂；所述催化剂的载体为氮化碳，活性组分为铂，且铂在载体上以离子态形式存在。6.根据权利要求5所述的用于乙炔氢氯化制氯乙烯的铂催化剂的制备方法，其特征在于，所述催化剂铂质量含量为0.1～2％，氮化碳质量含量为99.9～98％。7.根据权利要求5所述的用于乙炔氢氯化制氯乙烯的铂催化剂的制备方法，其特征在于，所述铂盐前驱体包括氯铂酸、氯铂酸钾或四氯化铂；所述氮化碳是由包括尿素、氰胺、双氰胺或三聚氰胺通过热裂解方法得到的产品。8.根据权利要求5所述的用于乙炔氢氯化制氯乙烯的铂催化剂的制备方法，其特征在于，所述低温干燥为室温下过夜干燥，或者于烘箱中90℃干燥8h；所述高温焙烧处理为300～700℃焙烧处理4h。9.权利要求1‑4任一权利要求所述的催化剂在催化乙炔氢氯化制氯乙烯反应中的应用。10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，将乙炔与氯化氢通入装有所述催化剂的固定床反应器中进行反应，反应温度为160～200℃，氯化氢与乙炔摩尔比为1～1.2:1，反应压力为常压。2CN113649057A说明书1/5页一种用于乙炔氢氯化制氯乙烯的铂催化剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及合成氯乙烯的多相催化剂技术领域，具体涉及一种用于乙炔与氯化氢通过氢氯化反应制氯乙烯的离子态铂催化剂及其制备方法和应用。背景技术[0002]聚氯乙烯(PVC)是由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物，具有优异的物理、化学和机械性能。PVC在工业、农业、电气、纺织等行业中应用广泛，是世界五大工程塑料之一。在塑料制品中，PVC在全球产量排名第三，仅次于聚乙烯和聚丙烯。氯乙烯是合成聚氯乙烯的唯一单体。目前氯乙烯的合成主要分为电石法和平衡法。前者通过电石法制备乙炔，乙炔再与氯化氢发生氢氯化反应可以得到氯乙烯。电石法依赖于煤炭资源，我国主要采用该法生产氯乙烯。平衡法是基于石油化工路线生产氯乙烯的间接方法，该法首先利用乙烯直接氯化或氧氯化反应首先得到1,2‑二氯乙烷，后者再发生热裂解获得氯乙烯单体。[0003]工业上，乙炔氢氯化法采用的是固定床反应器，催化剂为活性炭负载的氯化汞，反应温度在140～220℃。据统计，我国PVC行业消耗的汞含量占了汞消耗的一半以上。由于氯化汞在反应条件下易于升华，并且具有高生物富