一种特高含水油藏周期调驱方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113969761A(43)申请公布日2022.01.25(21)申请号202010725562.8C08F220/56(2006.01)(22)申请日2020.07.24C08F220/06(2006.01)C08F222/38(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100027北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院(72)发明人王友启马涛伦增珉卢刚(74)专利代理机构北京思创毕升专利事务所11218代理人孙向民廉莉莉(51)Int.Cl.E21B33/138(2006.01)C09K8/588(2006.01)C09K8/88(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种特高含水油藏周期调驱方法(57)摘要本发明公开了一种特高含水油藏周期调驱方法，该调驱方法包括：当水驱油藏的产出液的含水率达到95％以上时，依次交替注入调驱液和水，进行周期调驱。本发明的调驱方法能够改变液流方向，扩大注入水的波及范围，将原来未波及的原油采出，从而提高原油采收率，降低产出液含水率，提高注入水的利用率。CN113969761ACN113969761A权利要求书1/1页1.一种特高含水油藏周期调驱方法，其特征在于，该调驱方法包括：当水驱油藏的产出液的含水率达到95％以上时，依次交替注入调驱液和水，进行周期调驱。2.根据权利要求1所述的调驱方法，其中，所述调驱方法包括：(1)当水驱油藏的产出液的含水率达到95％以上时，注入调驱液；(2)当达到条件1和/或条件2时，停止注调驱液，转注水；其中，条件1为在调驱液的注入速度与措施前一个月的注水速度相同的条件下，调驱液的注入压力较措施前一个月平均注水压力增加3Mpa；条件2为在调驱液的注入速度与措施前一个月注水速度相同的条件下，调驱液的注入压力较措施前一个月平均注水压力增加10-20％；(3)当达到条件3至条件5中任一条件时，停止注水，转注调驱液；其中，条件3为水驱注入压力降至距离本次注水最近一个月的平均注水压力，但产出液含水率未增加时，可一直注水直至产出液含水率升高至超过98％；条件4为水驱注入压力低于距离本次注水最近一个月的平均注水压力的80％；条件5为注水压力未降至距离本次注水最近一个月的平均注水压力，但产出液含水率持续上升至98％以上；(4)重复步骤(2)和(3)。3.根据权利要求1或2所述的调驱方法，其中，以所述调驱液的总重量计，所述调驱液包括：聚合物0.1-0.5wt％，预交联体膨颗粒0.01-5wt％，余量为水。4.根据权利要求3所述的调驱方法，其中，所述聚合物为部分水解聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺和添加其它功能基团的丙烯酰胺类聚合物中的至少一种。5.根据权利要求3所述的调驱方法，其中，所述聚合物的粘均分子量大于1500万。6.根据权利要求3所述的调驱方法，其中，所述预交联体膨颗粒由如下方法制得：在保护气体存在下，将丙烯酰胺、丙烯酸钠、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、气相纳米二氧化硅和水进行聚合反应，然后烘干造粒，得到所述预交联体膨颗粒。7.根据权利要求6所述的调驱方法，其中，以制备所述预交联体膨颗粒各原料的总重量计，所述丙烯酰胺的用量为20-50wt％、丙烯酸钠的用量为2-10wt％、过硫酸铵的用量为0.05-0.5wt％、亚硫酸氢钠的用量为0.05-0.5wt％、N，N-亚甲基双丙烯酰胺的用量为0.05-0.8wt％、气相纳米二氧化硅的用量为0.2-2wt％、余量为水；所述保护气体为氮气。8.根据权利要求6所述的调驱方法，其中，所述聚合反应的温度为30-60℃，时间为3-6h。9.根据权利要求3所述的调驱方法，其中，所述预交联体膨颗粒的平均粒径为5-5000μm。10.根据权利要求1或2所述的调驱方法，其中，所述水为油田回注水。2CN113969761A说明书1/6页一种特高含水油藏周期调驱方法技术领域[0001]本发明属于石油开发技术领域，更具体地，涉及一种特高含水油藏周期调驱方法。背景技术[0002]国内油田储层原始非均质性较为严重，加之长期水驱的开发特性，以及后期某些作业、生产措施失误等原因，水流优势通道、高渗透条带明显发育，众多的室内及矿场动静态研究成果对此予以了充分证实。日益加剧的层内、平面矛盾导致注水低效无效循环严重，如中国石油1999--2008年10年间，年注水量增加近2亿m3，产油量基本未变，水驱采收率大幅降低。[0003]20世纪80年代以来，调驱技术不断发展，在油田不同开发阶段发挥着重要作用，一直是油田改善注水开发效果，实现稳产的有效技术手段。在不断提升的技术理念指导下，多种新