一种分离含乙二醇混合物的节能装置及分离方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114534294A(43)申请公布日2022.05.27(21)申请号202210220436.6C07C29/80(2006.01)(22)申请日2022.03.08C07C31/20(2006.01)C07C29/82(2006.01)(71)申请人青岛科技大学C07C43/11(2006.01)地址266061山东省青岛市崂山区松岭路99号(72)发明人王丽丽夏力赵军滕俊峰孙晓岩陶少辉项曙光(74)专利代理机构北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465专利代理师崔自京(51)Int.Cl.B01D3/14(2006.01)B01D3/32(2006.01)B01D3/42(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种分离含乙二醇混合物的节能装置及分离方法(57)摘要本发明公开了一种分离含乙二醇混合物的节能装置，脱水塔、乙二醇精制塔、循环塔和二乙二醇精制塔经管路依次连接，含乙二醇混合物依次输入脱水塔、乙二醇精制塔、循环塔和二乙二醇精制塔实现乙二醇/二乙二醇/三乙二醇/水混合物节能分离。本发明利用精馏塔塔顶塔釜较小的温差，实现热能提质。利用共沸物DEG/TEG对于压力的敏感特性，采用变压精馏实现其有效分离。该装置没有引入其他溶剂，实现产品提纯同时充分利用装置余热节能，解决了EG/DEG/TEG/水混合物分离难度高，装置能耗高等问题，节省了装置能耗的同时提高了产品的纯度和收率。CN114534294ACN114534294A权利要求书1/2页1.一种分离含乙二醇混合物的节能装置，其特征在于，包括：脱水单元、乙二醇精制单元、循环单元和二乙二醇精制单元；其中，所述脱水单元包括：脱水塔、塔底再沸器一、冷凝单元一和混合器，所述脱水塔分别与塔底再沸器一、冷凝单元一、混合器经管路连接；所述乙二醇精制单元包括：乙二醇精制塔、塔底再沸器二、热泵系统和冷凝单元三，所述乙二醇精制塔分别与热泵系统、塔底再沸器二、冷凝单元三经管路连接；所述循环单元包括：循环塔、塔底再沸器四和冷凝单元四，所述循环塔分别与与塔底再沸器四、冷凝单元四经管路连接；所述二乙二醇精制单元包括：二乙二醇精制塔、塔底再沸器五和冷凝单元五，所述二乙二醇精制塔分别与塔底再沸器五、冷凝单元五经管路连接；所述脱水塔、乙二醇精制塔、循环塔和二乙二醇精制塔经管路依次连接，所述混合器分别与热泵系统、冷凝单元四经管路连接。2.根据权利要求1所述一种分离含乙二醇混合物的节能装置，其特征在于，所述冷凝单元一包括：塔顶冷凝器一、回流罐一，所述脱水塔与塔顶冷凝器一、回流罐一经管路循环连接。3.根据权利要求1所述一种分离含乙二醇混合物的节能装置，其特征在于，所述热泵系统包括：压缩机、塔底再沸器三、减压阀、塔顶冷凝器二和回流罐二，所述乙二醇精制塔的塔顶、压缩机、塔底再沸器三、减压阀、塔顶冷凝器二、回流罐二经管路循环连接，所述回流罐二与混合器经管路连接；所述冷凝单元三包括：输送泵四和冷凝器三，所述乙二醇精制塔与输送泵四、冷凝器三经管路依次连接。4.根据权利要求1所述一种分离含乙二醇混合物的节能装置，其特征在于，所述冷凝单元四包括：塔顶冷凝器四和输送泵六，所述循环塔与塔顶冷凝器四、输送泵六、混合器经管路依次连接。5.根据权利要求1所述一种分离含乙二醇混合物的节能装置，其特征在于，所述冷凝单元五包括：塔顶冷凝器五和回流罐三，所述二乙二醇精制塔与塔顶冷凝器五、回流罐三经管路循环连接。6.根据权利要求1所述一种分离含乙二醇混合物的节能装置，其特征在于，还包括：若干个输送泵，所述脱水塔的进料口、所述二乙二醇精制塔的塔底出料口、所述脱水塔和乙二醇精制塔之间、所述乙二醇精制塔和循环塔之间、所述循环塔和二乙二醇精制塔之间、所述回流罐二和混合器之间均设置有输送泵。7.一种权利要求1‑6任一项所述分离含乙二醇混合物的节能装置的分离方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将含乙二醇混合物输送至脱水塔中，经塔底再沸器一加热，塔顶蒸汽经冷凝单元一冷凝，塔顶采出水，塔釜采出浓缩液；(2)将脱水塔塔釜采出的浓缩液输送至乙二醇精制塔中，经塔底再沸器二加热后，塔釜蒸汽经冷凝单元三冷凝，侧线采出乙二醇产品，塔顶蒸汽经热泵系统、混合器循环至脱水塔，部分物流回流至乙二醇精制塔，塔釜采出二乙二醇和三乙二醇的混合物；(3)将乙二醇精制塔塔釜采出的二乙二醇和三乙二醇的混合物输送至循环塔，经塔底2CN114534294A权利要求书2/2页再沸器四加热后，循环塔塔顶物流经冷凝单元四、混合器循环至脱水塔，塔釜采出物料；(4)将循环塔塔釜采出的物料输送至二乙二醇精制塔，经塔底再沸器五加热后，塔顶物流经冷凝单元五冷凝，塔顶采出二乙二醇产品，塔釜采出三乙二醇产品。8.