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第十二章机械加工工艺规程教学目的与要求:1.了解工艺过程的基本概念及零件工艺过程的拟定。2.通过对典型零件工艺过程的分析,初步掌握拟定一般零件工艺过程的方法和程序。教学内容:1.机械加工工艺过程的基本概念。2.工件定位与夹具。3.机械加工工艺过程的制订。4.典型零件工艺过程的实例分析。重点:拟定零件工艺过程的原则、方法、步骤。难点:零件加工工艺过程的拟定。概述一、生产过程和工艺过程2.工艺过程2)安装定位:一、工件安装方式2.划线找正安装法3.利用专用夹具安装法2.工件的六点定位原理3.定位现象分析A③欠定位为了保证产品质量、提高生产效率和经济效益,须根据具体生产条件拟定合理的工艺过程,用图表(或文字)的形式写成文件——工艺规程。二、加工方法选择1.加工阶段的划分;2.加工顺序的安排3)检验工序的安排1.基准的概念及分类⑵工艺基准:★保证各重要加工表面都有足够的加工余量2)若工件必须首先保证某重要表面的加工余量均匀,则应选择该表面为粗基准。5)在同一尺寸方向上,粗基准只允许使用一次。★“基准统一”原则六、机床与工艺装备的选择七、确定加工余量余量的大小2.确定加工余量的方法1.时间定额第四节典型零件的工艺规程传动轴工艺过程二、圆柱齿轮的机械加工工艺过程的制定双联齿轮工艺过程