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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114990347A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210730823.4C22B1/24(2006.01)(22)申请日2022.06.24C22B5/10(2006.01)(71)申请人江苏北矿金属循环利用科技有限公司地址221000江苏省徐州市经济技术开发区清洁技术产业园(72)发明人张邦胜刘贵清张帆王芳张金池解雪曲志平吴祖璇刘昱辰(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200专利代理师曹翠珍(51)Int.Cl.C22B11/02(2006.01)C22B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法(57)摘要本发明公开了一种火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法,该方法以锑、镍为捕集剂,将废催化剂在造渣剂、捕集剂和还原剂的作用下,经混匀、球团,烘干后进行熔炼,充分反应后分离渣相和合金相,得到富集铂族金属的锑镍合金,锑镍合金经破碎后,进行酸溶和分离提纯得到铂族金属;该方法利用锑、镍对铂族金属具有良好的捕集作用,协同捕集废催化剂中铂族金属,并设计出高活性、低熔点锑镍合金,大幅降低熔炼温度,提高铂族金属回收率,实现铂族金属的短流程、低成本、绿色、高效回收,具有良好的工业应用前景。CN114990347ACN114990347A权利要求书1/1页1.一种火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法,其特征在于,该方法以锑、镍为捕集剂,将废催化剂在造渣剂、捕集剂和还原剂的作用下,经混匀、球团,烘干后进行熔炼,充分反应后分离渣相和合金相,得到富集铂族金属的锑镍合金,再经破碎后,进行酸溶和分离提纯得到铂族金属。2.如权利要求1所述的一种火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法,其特征在于,所述捕集剂用量为废催化剂的5~30wt%,锑、镍质量比为1:(0.1~1)。3.如权利要求1所述的一种火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法,其特征在于,所述锑包括为锑粉、三氧化二锑、氯氧化锑、辉锑矿、锑精矿中的一种或多种;所述镍为镍粉、氧化镍、氢氧化镍、硫酸镍、镍精矿中的一种或多种。4.如权利要求1所述的一种火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法,其特征在于,所述废催化剂为含有铂族金属的废催化剂。5.如权利要求1所述的一种火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法,其特征在于,所述还原剂包括焦炭、碳粉、石墨、煤粉、面粉中的任意一种或多种,所述的造渣剂包括氧化钙、碳酸钠、硼砂、二氧化硅中的一种或多种。6.如权利要求1所述的一种火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法,其特征在于,所述还原剂用量为废催化剂的0~10wt%,所述造渣剂用量为废催化剂的30~200wt%。7.如权利要求1所述的一种火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法,其特征在于,所述熔炼温度为1000~1200℃。8.根据权利要求1所述火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法,其特征在于,所述酸溶和分离提纯方法为,合金经破碎后用酸溶解去除锑镍得到铂族金属富集物,富集物用王水溶解后利用离子交换分离铂钯铑,再精制得到铂族金属产品。9.根据权利要求1所述火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法,其特征在于,所述方法具体包括如下步骤:步骤1:将废催化剂、造渣剂、捕集剂、还原剂按比例混匀,向混匀后的物料中加入5~10wt%水后进行球团,然后进行表面烘干处理;步骤2:将步骤1烘干后的物料置于1000~1200℃条件下熔炼,充分反应至合金相完全沉降至熔体底部,分离渣相和合金相,得到富集铂族金属的锑镍合金;步骤3:将步骤2锑镍合金破碎后,进行酸溶除锑镍、离子交换分离铂钯铑,精制得到铂族金属产品。10.根据权利要求1~9任一所述火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法,其特征在于,所述方法能有效降低渣中铂族金属品位,铂族金属回收率为99.5%以上。2CN114990347A说明书1/5页一种火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法技术领域[0001]本发明涉及铂族金属回收技术领域,具体涉及一种火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法。背景技术[0002][0003]目前,废催化剂中铂族金属的回收方法包括湿法工艺和火法工艺。湿法工艺设备相对简单,生产周期较短,但废水处理量大、处置成本高,试剂消耗量大、易挥发,严重危害操作人员和环境安全。火法熔炼工艺是利用熔融态金属铁、铜、铅、铋、锍等对铂族金属具有特殊的亲和力,在助熔剂作用下将铂族金属捕集进入合金相中,从而实现铂族金属的分离回收。目前火法工艺中铜捕集、锍捕集、铅捕集存在重金属或烟气污染,铋捕集成本高、流程长、金属回收率低。[0004]中国发明专利(CN102134647A)公开了一种通过铅捕集从废汽车尾气净化催化剂中回收铂族金属的方