石油焦原料的制备方法及石油焦原料.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115058269A(43)申请公布日2022.09.16(21)申请号202210695328.4(22)申请日2022.06.20(71)申请人河南佰利联新材料有限公司地址454150河南省焦作市西部产业集聚区申请人龙佰集团股份有限公司(72)发明人孙浩张曼张玉荣张坤肖莎莎盛晓星康丰贺高峰(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463专利代理师姚大雷(51)Int.Cl.C10L5/02(2006.01)C10L5/14(2006.01)C10L9/08(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称石油焦原料的制备方法及石油焦原料(57)摘要本发明涉及含碳细粉料的回收与利用技术领域，尤其是涉及一种石油焦原料的制备方法及石油焦原料。石油焦原料的制备方法，包括以下步骤：将含碳细粉料和有机粘结剂进行热混合，得到的混合体系经过造粒得到生球，对所述生球进行煅烧处理和破碎处理；所述有机粘结剂主要由以下方法制备得到：在还原性气氛下，将沥青和焦料的混合物从室温焙烧至550～650℃，收集不同温度下的挥发物并冷凝，得到所述有机粘结剂。本发明通过采用自制的有机粘结剂与含碳细粉料进行热混合，再造粒，得到的生球具有较高的生球强度，在11次/个以上；生球进一步煅烧、破碎，得到较高收率的石油焦原料，用于电炉和/或氯化炉。CN115058269ACN115058269A权利要求书1/2页1.石油焦原料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将含碳细粉料和有机粘结剂进行热混合，得到的混合体系经过造粒得到生球，对所述生球进行煅烧处理和破碎处理；所述有机粘结剂主要由以下方法制备得到：在还原性气氛下，将沥青和焦料的混合物从室温焙烧至550～650℃，收集不同温度下的挥发物并冷凝，得到所述有机粘结剂。2.根据权利要求1所述的石油焦原料的制备方法，其特征在于，包含以下特征(1)～(4)中的至少一种：(1)所述含碳细粉料包括分选焦细粉料；(2)所述含碳细粉料中，至少有85％的粒径小于0.045mm；(3)所述含碳细粉料中，水的质量含量小于或等于22％；(4)以质量百分比计，所述含碳细粉料的灰分小于18％，挥发分小于7％，固定碳大于75％。3.根据权利要求1或2所述的石油焦原料的制备方法，其特征在于，包含以下特征(1)～(2)中的至少一种：(1)所述有机粘结剂的质量为所述含碳细粉料的质量的15％～23％；(2)所述热混合包括热熔喷洒。4.根据权利要求1所述的石油焦原料的制备方法，其特征在于，包含以下特征(1)～(3)中的至少一种：(1)所述沥青和所述焦料的质量比为(20～30)：(70～80)；(2)以质量百分比计，所述焦料中的挥发分为5％～15％；(3)以质量百分比计，所述沥青中的挥发分为45％～55％。5.根据权利要求1或4所述的石油焦原料的制备方法，其特征在于，包含以下特征(1)～(2)中的至少一种：(1)所述室温为15～25℃；(2)所述粘结剂是所述沥青和所述焦料在制备石墨电极过程中的副产物。6.根据权利要求1所述的石油焦原料的制备方法，其特征在于，所述热混合的温度为105～120℃，所述热混合的时间为40～90min。7.根据权利要求1所述的石油焦原料的制备方法，其特征在于，所述造粒采用的压力为5～8t。8.根据权利要求1所述的石油焦原料的制备方法，其特征在于，包含以下特征(1)～(2)中的至少一种：(1)所述生球的煅烧温度为250～350℃，所述生球的煅烧时间为60～150min；(2)所述煅烧的过程中，所述生球之间铺2～3mm的干基焦粉。9.根据权利要求1所述的石油焦原料的制备方法，其特征在于，包含以下特征(1)～(3)中的至少一种：(1)所述石油焦原料用电炉和/或氯化炉；(2)所述破碎处理后，得到粒径为5～15mm的石油焦原料，用于电炉；(3)所述破碎处理后，得到粒径为0.25～3mm的石油焦原料，用于氯化炉。2CN115058269A权利要求书2/2页10.根据权利要求1～9中任一项所述的石油焦原料的制备方法制备得到的石油焦原料。3CN115058269A说明书1/7页石油焦原料的制备方法及石油焦原料技术领域[0001]本发明涉及含碳细粉料的回收与利用技术领域，尤其是涉及一种石油焦原料的制备方法及石油焦原料。背景技术[0002]木炭、洗煤、石油焦、半焦是目前工业生产常用的炭质还原剂。木炭是木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料，由于木炭来自木质原料，因此过多的使用会对森林资源造成严重破坏，随着人民环保意识的增强，现使用的碳基还原剂多为资源丰富且来源广泛的洗煤和石油焦。石油焦由于其超高固定碳含量、较低的灰分含