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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115180783A(43)申请公布日2022.10.14(21)申请号202210565028.4(22)申请日2022.05.23(71)申请人周道洋地址516700广东省汕尾市陆河县新田镇新田村早窝山(72)发明人周道洋(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)C02F11/121(2019.01)C02F11/122(2019.01)C02F11/15(2019.01)C02F11/14(2019.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种沥青污泥浓缩装置(57)摘要本发明提供了一种沥青污泥浓缩装置,运用于沥青污泥浓缩领域,沥青污泥浓缩装置,包括,浓缩池、回旋装置、超声装置、液体泵机、上清液池、压滤装置、吸泥泵机、管道、溶剂管道,所述沥青污泥在浓缩池进行浓缩后底部沉淀的污泥通过泵机输送到压滤装置进行压滤处理,浓缩后的上清液通过液体泵机输送到上清液池进行二次沉淀后,所产生的二次沉淀污泥通过泵机输送到压滤装置进行压滤处理,此装置可有效的降低污泥中的含水量,并且所耗时长较短,可提高上清液的回收率提高浓缩效率,是一种具有较高环保性的新型设备。CN115180783ACN115180783A权利要求书1/1页1.一种沥青污泥浓缩装置,其特征在于,包括:浓缩池、回旋装置、超声装置、液体泵机、上清液池、压滤装置、吸泥泵机、管道、溶剂管道,其中,所述管道分为压滤管道、吸液管道、输液管道、浓缩污泥管道、沉淀污泥管道,其中,所述吸泥泵机分别与压滤管道和浓缩污泥管道连接;所述吸液泵机分别与输液管道和吸液管道连接;所述沉淀污泥管道分别与上清液池和浓缩污泥管道连接;所述浓缩池分别与回旋装置、污泥浓缩管道、吸液管道、超声装置连接;所述上清液池分别与沉淀污泥管道、输液管道、溶剂管道连接。2.根据权利要求1所述的沥青污泥浓缩装置,其特征在于,所述浓缩池包括,浓缩污泥输出口、浓缩沉淀池、一次过滤装置,所述污泥输出口与浓缩污泥管道一端连接,所述污泥输出口位于回旋装置旋转轴的中心,所述一次过滤装置位于浓缩沉淀池的正上方,所述浓缩沉淀池中有吸液管道,所述浓缩沉淀池的壁中放置有超声装置。3.根据权利要求1所述的沥青污泥浓缩装置,其特征在于,所述回旋装置包括,旋转叶片、旋转电机,所述旋转叶片回旋中心位于浓缩池的中心点,所述旋转电机位于浓缩池的上方与旋转叶片连接。4.根据权利要求1所述的沥青污泥浓缩装置,其特征在于,所述超声装置包括,超声波分离装置、输液装置、电磁外壳,所述超声波分离装置分别与电磁外壳和输液装置连接。5.根据权利要求1所述的沥青污泥浓缩装置,其特征在于,所述液体泵机包括液体泵机管道、液体输送泵机,所述泵机管道分别与液体输送泵机、液体输液管道和吸液管道连接。6.根据权利要求1所述的沥青污泥浓缩装置,其特征在于,所述上清液池包括,沉淀污泥输出口、沉淀池、清液去除装置,沉淀回旋叶片、沉淀回旋电机,所述沉淀污泥输出口与沉淀污泥管道连接,所述清液去除装置位于沉淀池内,所述沉淀回旋叶片的旋转中心位于沉淀池的中心点,所述沉淀回旋电机与沉淀回旋叶片连接,且位于上清液池的正上方,所述沉淀池的上方分布有输液管道。7.根据权利要求1所述的沥青污泥浓缩装置,其特征在于,所述压滤装置包括装置外壳、滤框、压紧装置、滤板,所述滤框、压紧装置、滤板位于装置外壳内,所述滤框分别与压滤管道、压紧装置、滤板连接。8.根据权利要求1所述的沥青污泥浓缩装置,其特征在于,所述吸泥泵机包括污泥泵机管道、污泥输送泵机,所述污泥管道分别与污泥输送泵机、浓缩污泥管道、沉淀污泥管道连接。9.根据权利要求1所述的沥青污泥浓缩装置,其特征在于,所述溶剂管道包括,自动控制系统、絮凝剂溶液管道,所述絮凝剂溶液管道与自动控制系统连接,且分布于上清液池的正上方。2CN115180783A说明书1/5页一种沥青污泥浓缩装置技术领域[0001]本发明涉及沥青污泥浓缩领域,特别涉及为一种沥青污泥浓缩装置。背景技术[0002]对环境的保护是国家战略重要的一个环节,在对于污水处理是水资源环境保护中重要的一环,含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥,而沥青污泥就是其中之一,在一般的含油污泥的处理中第一步就是对其进行浓缩脱水,但是一般的工业对含油污泥进行浓缩处理时大多采用重力浓缩的方式进行浓缩,但是经过重力浓缩后的污水大多数都带有含水量高、耗时长、上清液回收率低、浓缩效果差、污泥浓缩时间过长造成污泥厌氧发酵、产生气体使污泥上升造成浓缩效果差的问题。发明内容[0003]本发明旨在解决经过重力浓缩后的污水大多数都带有含水量高、耗时长、上清液回收率低、浓缩效果差、污泥浓缩时间过长造成污泥厌氧发酵、产生气体使污泥上升造成浓缩效