一种从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115181998A(43)申请公布日2022.10.14(21)申请号202210762039.1(22)申请日2022.06.30(71)申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人包申旭丁威张一敏陈波万学立(74)专利代理机构武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)42231专利代理师姜婷(51)Int.Cl.C25C1/12(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B3/30(2006.01)C01B33/037(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法(57)摘要本发明公开一种从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法，包括以下步骤：将有机硅废触体、硫酸溶液A和调整剂加入气浮机械搅拌耦合浸出槽，随后通入空气并机械搅拌氧化浸出，得到浸出浆料；将浸出浆料固液分离得到含铜浸出液和浸渣，将浸渣经洗涤压滤、中和得硅粉；将含铜浸出液调节pH为1.5～2.0，然后向含铜浸出液中加入铜萃取剂进行萃取，分离得到萃铜余液和含铜有机相；将含铜有机相中加入硫酸溶液B进行反萃，得反萃硫酸铜溶液和再生有机相；将反萃硫酸铜溶液进行铜电积，得到阴极铜。本发明整个工艺过程反应条件温和、对设备环保、能耗低、适用性广，铜和硅粉的回收率均在95％以上，且阴极铜纯度在99.95％以上，硅粉纯度在98％以上。CN115181998ACN115181998A权利要求书1/1页1.一种从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：氧化酸浸：将有机硅废触体、硫酸溶液A和调整剂加入到气浮机械搅拌耦合浸出槽，向所述气浮机械搅拌耦合浸出槽中通入空气并持续运转刮渣器刮除表面气浮层，机械搅拌进行氧化浸出，得到浸出浆料；固液分离：将所述浸出浆料固液分离得到含铜浸出液和浸渣，将所述浸渣经洗涤压滤、中和后得硅粉；铜萃取：将所述含铜浸出液调节pH值为1.5～2.0，然后向所述含铜浸出液中加入铜萃取剂进行萃取，分离水相和有机相得到萃铜余液和含铜有机相；铜反萃：将所述含铜有机相中加入硫酸溶液B进行反萃，分离得反萃硫酸铜溶液和再生有机相；铜电积：将所述反萃硫酸铜溶液进行铜电积，得到阴极铜。2.根据权利要求1所述从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法，其特征在于，所述硫酸溶液A中硫酸的的质量浓度100～200g/L，所述有机硅废触体与所述硫酸溶液A的固液比1kg：(3～6)L。3.根据权利要求1所述从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法，其特征在于，所述调整剂为六偏磷酸钠、单宁酸、硅酸钠、木质磺酸钠中的至少一种；所述调整剂与所述有机硅废触体的质量比为500～2000g：1t。4.根据权利要求1所述从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法，其特征在于，所述氧化酸浸的温度为25～40℃，所述氧化酸浸的时间为1～2h。5.根据权利要求1所述从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法，其特征在于，所述铜萃取剂由萃取剂与稀释剂组成，且所述萃取剂为M5640、BK992、N902中的任意一种，所述稀释剂为磺化煤油。6.根据权利要求5所述从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法，其特征在于，所述铜萃取剂中萃取剂的体积浓度为20％～30％；铜萃取级数为3～4级，萃取时间3～4min，铜萃取相比O/A为1：(1～2)。7.根据权利要求1所述从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法，其特征在于，所述萃铜余液返回气浮机械搅拌耦合浸出槽中循环使用。8.根据权利要求1所述从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法，其特征在于，所述硫酸溶液B中硫酸的的质量浓度为300～400g/L；铜反萃级数为2～3级，反萃时间2～3min，反萃相比O/A为(1～2)：1。9.根据权利要求1所述从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法，其特征在于，所述再生有机相返回铜萃取步骤循环用于含铜浸出液的萃取。10.根据权利要求1所述从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法，其特征在于，所述电积槽以铅板作为阳极，铜片作为阴极，电积电流密度200～400A/m2，槽电压2.0～3.5V，电积时长为12～36h。2CN115181998A说明书1/6页一种从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法技术领域[0001]本发明涉及固废资源化利用技术领域，尤其是涉及一种从有机硅废触体中回收铜和高纯硅粉的方法。背景技术[0002]有机硅材料具有耐电气绝缘、耐高低温、耐辐射、难燃、耐腐蚀、憎水、生理惰性及无毒无味等特点，被广泛用于建筑、纺织、电子电气、轻工、医疗、汽车等行业。目前，作为合成有机硅产品最重要的单体材料，甲基氯硅烷成为有机硅工业的基础和支柱，而甲基氯硅烷生产则主要采用直接