一种综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115354147A(43)申请公布日2022.11.18(21)申请号202210867924.6(22)申请日2022.07.22(71)申请人北京首钢国际工程技术有限公司地址100043北京市石景山区石景山路60号(72)发明人宋宇武国平王庆周(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师郭士超(51)Int.Cl.C22B1/24(2006.01)C22B1/243(2006.01)C22B1/248(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法(57)摘要本发明提供了一种综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，属于冶金技术领域，该方法主要通过将钛磁铁矿与铁碳置换剂、还原剂以及膨润土混合造球，后焙烧，得到抗压强度高的含碳金属化钒钛球团矿，碳和钒钛磁铁矿石粉料之间的接触紧密，具有优良的快速还原条件，有效避免了钒钛磁铁矿熔炼时易发生粉化的技术问题，得到铁、钒回收率均95％以上的优质含钒铁水。CN115354147ACN115354147A权利要求书1/1页1.一种综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，其特征在于，所述熔炼方法包括：将钒钛磁铁矿进行造球，后焙烧，得到金属化钒钛球团矿；将所述金属化钒钛球团矿进行熔炼，得到含钒铁水和钛渣；其中，以质量份数计，所述金属化钒钛球团矿包括以下组分：钒钛磁铁矿1份；铁碳置换剂4～6份；还原剂5～15份；膨润土2～4份。2.根据权利要求1所述的综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，其特征在于，所述铁碳置换剂包括石灰和萤石中的至少一种。3.根据权利要求1所述的综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，其特征在于，所述还原剂包括碳、无烟煤和焦炭中的至少一种。4.根据权利要求1所述的综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，其特征在于，所述金属化钒钛球团矿的抗压强度大于2000N。5.根据权利要求1所述的综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，其特征在于，所述金属化钒钛球团矿的直径为15～20mm。6.根据权利要求1所述的综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，其特征在于，将所述金属化钒钛球团矿进行熔炼，得到含钒铁水和钛渣具体包括：将所述金属化钒钛球团矿进行第一熔炼，得到热态海绵铁；将所述热态海绵铁进行第二熔炼，得到含钒铁水和钛渣；其中，所述第一熔炼的工艺参数包括：温度1000～1400℃，时间为100～120min。7.根据权利要求6所述的综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，其特征在于，所述第二熔炼的工艺参数包括：温度为1300‑1600℃，时间为100‑130分钟，熔炼环境中富氧率为2‑5％，，每吨海绵铁的煤粉喷吹量为100‑150kg。8.根据权利要求6所述的综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，其特征在于，热态海绵铁进行第二熔炼前，热态海绵铁的环境温度为600～900℃。9.根据权利要求1～8任一项所述的综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，其特征在于，所述熔炼方法还包括：将所述含钒铁水进行第一冶炼，得到钒渣和半钢；将所述钒渣进行提钒工艺，得到V2O5。10.根据权利要求1～8任一项所述的综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，其特征在于，所述熔炼方法还包括：将所述钛渣依次进行淬冷、磨料、酸解、水解、干燥和破碎后得到钛白粉。2CN115354147A说明书1/5页一种综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法技术领域[0001]本申请涉及冶金技术领域，尤其涉及一种综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法。背景技术[0002]钒钛磁铁矿与普通矿物相比较更难还原，需要更高的还原温度或更长的还原时间，钒钛铁磁铁矿球团在低温(700℃)从Fe2O3向Fe3O4还原阶段膨胀严重，膨胀后强度急剧降低，因此很容易粉化，在还原炉(回转窒、竖炉)中粘结，使炉况恶化，进而使还原反应无法进行。发明内容[0003]本申请实施例提供了一种综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，以解决钒钛磁铁矿熔炼时易发生粉化的的技术问题。[0004]本申请实施例提供了一种综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，所述熔炼方法包括：[0005]将钒钛磁铁矿进行造球，后焙烧，得到金属化钒钛球团矿；[0006]将所述金属化钒钛球团矿进行熔炼，得到含钒铁水和钛渣；[0007]其中，以质量份数计，所述金属化钒钛球团矿包括以下组分：[0008]钒钛磁铁矿1份；铁碳置换剂4～6份；还原剂5～15份；膨润土2～4份。[0009]进一步地，所述铁碳置换剂包括石灰和萤石中的至少一种；所述还原剂包括碳、无烟煤和焦炭中的至少一种。[0010]进一步地，所述金属化钒钛球团矿的抗压强度大于2000N。[0011]进一步地，所述金属化钒钛球团矿的直径为15～20mm。[0012]进一步地，将所述金属化钒钛球团矿进行熔炼，得到含钒铁水和钛渣具体包括：[0013]将所述金属化钒钛