用于生产粗白油的加氢催化剂、生产粗白油的方法和装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115475625A(43)申请公布日2022.12.16(21)申请号202111145013.4C10G67/02(2006.01)(22)申请日2021.09.28(66)本国优先权数据202110662278.52021.06.15CN(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址315207浙江省宁波市镇海区蛟川街道(72)发明人张文吉张达周礼俊李成刚杨恒平朱刘津周伟(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283专利代理师刘依云刘亭亭(51)Int.Cl.B01J23/888(2006.01)C10G45/50(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图1页(54)发明名称用于生产粗白油的加氢催化剂、生产粗白油的方法和装置(57)摘要本发明涉及粗白油技术领域，具体涉及一种用于生产粗白油的加氢催化剂、一种生产粗白油的方法和装置。该方法以柴油馏分油为原料，结合特定的加氢催化剂和工艺参数，制得满足5#工业粗白油性质参数的产品，同时，该方法极大地提高粗白油的收率，使得粗白油的收率＞90％。同时，该方法有效克服了常规白油加氢高反应压力的要求，实现从高压加氢裂化向中压加氢精制转变，降低了装置运行成本及建设改造成本。CN115475625ACN115475625A权利要求书1/2页1.一种用于生产粗白油的加氢催化剂，其特征在于，该加氢催化剂包括：改性载体和负载在所述改性载体上的活性组分，所述活性组分含有选自第VIII族金属中的至少一种的活性组分I和选自第VIB族金属中的至少两种的活性组分II；其中，以所述加氢催化剂的总重量为基准，所述活性组分I的含量为1‑10wt％，所述活性组分II的含量为10‑50wt％。2.根据权利要求1所述的加氢催化剂，其中，以所述加氢催化剂的总重量为基准，所述活性组分I的含量为1‑7wt％，所述活性组分II的含量为15‑45wt％；优选地，所述加氢催化剂的孔体积≥0.22mL/g，优选为0.22‑0.25mL/g；比表面积≥110m2/g，优选为110‑120m2/g。3.根据权利要求1或2所述的加氢催化剂，其中，所述活性组分I选自铁、钴和镍中的至少一种，优选为钴或镍；优选地，所述活性组分II选自铬、钼和钨中的至少两种，优选为钨和钼；优选地，所述活性组分II中，钨和钼的摩尔比≥2.6，优选为2.6‑30，更优选为3.1‑25。4.根据权利要求1‑3中任意一项所述的加氢催化剂，其中，所述改性载体由含空气和水蒸气的混合气对载体进行改性处理得到；优选地，所述混合气中，空气和水蒸气的体积比为0‑1：0.3‑15，优选为0.2‑1：0.6‑12；优选地，所述改性处理的条件包括：温度为500‑800℃，优选为550‑700℃；时间为0.1‑15h，优选为1‑10h；混合气流量为0.4‑5Nm3/(kg·h)，优选为0.8‑3Nm3/(kg·h)；优选地，所述载体选自氧化铝、氧化硅和氧化硅‑氧化铝中的至少一种。5.一种生产粗白油的方法，其特征在于，该方法以柴油馏分油为原料，采用加氢催化剂一段催化加氢生产粗白油；其中，所述加氢催化剂为权利要求1‑4中任意一项所述的加氢催化剂。6.根据权利要求5所述的方法，其中，该方法包括以下步骤：(1)在所述加氢催化剂存在下，将所述柴油馏分油和氢气进行加氢精制反应，并将得到加氢精制产物进行气液分离，得到液相物流和气相物流；(2)将所述液相物流进行低压分离，得到生成油物流和污水；(3)将所述生成油物流和蒸汽进行汽提，得到精制油物流；(4)将所述精制油物流进行分馏，得到粗白油；其中，将7‑43wt％的所述加氢精制产物作为循环油返回并混入所述柴油馏分油；优选地，所述柴油馏分油的馏程为200‑360℃，优选为202‑340℃；40℃的运动粘度为1‑8mm2/s，优选为2‑5mm2/s。7.根据权利要求6所述的方法，其中，步骤(1)中，所述加氢精制反应的条件包括：温度为300‑370℃，优选为310‑365℃；压力为6‑10MPa，优选为6.2‑8MPa；氢油体积比为300‑500：1，优选为300‑400：1；体积空速为0.1‑5h‑1，优选为0.5‑3h‑1；优选地，步骤(1)中，所述气液分离的条件包括：温度为25‑55℃，压力为6.2‑8MPa；优选地，该方法还包括：将所述气相物流依次经脱硫、升压后，作为循环氢返回步骤(1)中进行所述加氢精制反应；优选地，步骤(2)中，所述低压分离的条件包括：温度为20‑60℃，压力为1‑1.5MPa；优选地，步骤(3)中，所述汽提的条件包括：温度为240‑280℃，压力为0.5‑5MPa，蒸汽用2CN115475625A权利要求书2/2页量为0.8‑1.4t/h；优选地，步骤(4)