煤炭加氢液化用溶剂、煤炭加氢液化方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115491221A(43)申请公布日2022.12.20(21)申请号202211228617.X(22)申请日2022.10.09(71)申请人国家能源集团宁夏煤业有限责任公司地址750011宁夏回族自治区银川市金凤区北京中路168号(72)发明人王慧琴张安贵安良成王腾野张静段永亮何金学杨健(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240专利代理师白雪(51)Int.Cl.C10G1/00(2006.01)C10G1/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称煤炭加氢液化用溶剂、煤炭加氢液化方法(57)摘要本发明提供了一种煤炭加氢液化用溶剂、煤炭加氢液化方法。该溶剂包括：煤炭费托反应产物中馏程280～650℃的第一馏分油、煤炭加氢液化反应产物中馏程220～350℃的第二馏分油及煤炭加氢液化反应产物中馏程>350℃的第三馏分油。基于上述三种特定的馏分油协同配合，本申请大幅度地提高了煤炭加氢液化过程中的煤转化率和产物油收率，同时，还进一步降低了煤炭加氢液化过程中的成本和能耗。CN115491221ACN115491221A权利要求书1/2页1.一种煤炭加氢液化用溶剂，其特征在于，所述溶剂包括：煤炭费托反应产物中馏程280～650℃的第一馏分油、煤炭加氢液化反应产物中馏程220～350℃的第二馏分油及煤炭加氢液化反应产物中馏程>350℃的第三馏分油。2.根据权利要求1所述的煤炭加氢液化用溶剂，其特征在于，所述溶剂中，所述第一馏分油、所述第二馏分油及所述第三馏分油的重量比为(0.5～4):1:(0.5～1.5)；优选为(0.8～2.5):1:(1.2～1.5)。3.一种权利要求1或2所述的煤炭加氢液化用溶剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将煤炭费托反应产物中馏程280～650℃的第一馏分油、煤炭加氢液化反应产物中馏程220～350℃的第二馏分油及煤炭加氢液化反应产物中馏程>350℃的第三馏分油混合，得到所述煤炭加氢液化用溶剂。4.根据权利要求3所述的煤炭加氢液化用溶剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：使第一煤炭依次进行费托反应及第一分馏，得到馏程为280～650℃的第一馏分油；使第二煤炭依次进行加氢液化反应、加氢稳定处理及第二分馏，得到馏程为220～350℃的第二馏分油及馏程>350℃的第三馏分油；将所述第一馏分油、所述第二馏分油及所述第三馏分油混合，得到所述煤炭加氢液化用溶剂；优选地，所述第一分馏过程中的处理压力为0.1～0.2MPa，处理温度为300～350℃；优选地，所述第二分馏过程中的处理压力为0.1～0.9MPa，处理温度为300～360℃。5.根据权利要求3或4所述的煤炭加氢液化用溶剂的制备方法，其特征在于，所述加氢稳定处理过程中的处理温度为330～400℃，优选为360～390℃；优选地，所述加氢稳定处理过程中的处理压力为8～20MPa，优选为10～18MPa；优选地，所述加氢稳定处理过程中的氢气和加氢液化反应产物的重量比为(300～1000)：1；优选地，所述加氢稳定处理过程中的体积空速为0.5～2.0h‑1。6.一种煤炭加氢液化方法，其特征在于，所述煤炭加氢液化方法包括以下步骤：使煤炭在溶剂作用下依次进行加氢液化反应、加氢稳定处理、加氢精制处理、加氢裂化处理及第三分馏，得到柴油；其中，所述溶剂为权利要求1或2所述的煤炭加氢液化用溶剂，或者由权利要求3至5中任一项所述的煤炭加氢液化用溶剂的制备方法制备得到的煤炭加氢液化用溶剂。7.根据权利要求6所述的煤炭加氢液化方法，其特征在于，所述加氢液化过程中的处理温度为365～460℃，处理压力为10～22MPa。8.根据权利要求6或7所述的煤炭加氢液化方法，其特征在于，所述加氢精制处理过程中的反应温度为250～360℃，优选为280～340℃；优选地，所述加氢精制处理过程中的反应压力2～9MPa，优选为3～6MPa；优选地，所述加氢精制处理过程中的体积空速为0.5～4h‑1，优选为0.5～2h‑1；更优选地，所述加氢精制处理过程中，加氢稳定产物与氢气的重量比为1：(200～700)，2CN115491221A权利要求书2/2页进一步优选为1：(200～500)。9.根据权利要求6至8中任一项所述的煤炭加氢液化方法，其特征在于，所述第三分馏在精馏塔中进行，控制所述精馏塔的塔底温度为290～370℃，优选为300～335℃；优选地，控制所述精馏塔的塔顶温度为100～160℃，优选为105～135℃；优选地，控制所述精馏塔的塔低压力0.1～1.1MPa，优选0.1～0.55MPa。10.根据权利要求6至9中任一项所述的煤炭加氢液化方法，其特征在于，所