一种转炉烟气除尘蒸发冷却器.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115747408A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211391541.2(22)申请日2022.11.08(71)申请人南京东环智能节能科技有限公司地址210000江苏省南京市南京经济技术开发区兴智路6号兴智科技园C栋22楼(72)发明人李杰何国云马智红(74)专利代理机构南京新慧恒诚知识产权代理有限公司32424专利代理师房鑫磊(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种转炉烟气除尘蒸发冷却器(57)摘要本发明公开了一种转炉烟气除尘蒸发冷却器，包括蒸发冷却器本体和喷枪，蒸发冷却器本体顶部直筒段内部区域由气流内侧的BCD半圆区域和气流外侧的BAD半圆区域构成；多个喷枪非均匀地环绕设置在蒸发冷却器本体顶部直筒段内，且位于BCD半圆区域内的喷枪的个数小于位于BAD半圆区域内的喷枪的个数；蒸发冷却器本体的筒体段直径D满足蒸发冷却器本体的筒体段高度H满足H≥vt；蒸发冷却器本体直筒段的直径d为筒体段直径D的0.65‑0.75倍，直筒段的高度h为直筒段的直径d的1.2‑1.5倍；蒸发冷却器出口锥段的角度为22°～38°，通过对蒸发冷却器及喷枪的优化设计，能够有效改善蒸发冷却器常见的严重积灰问题。CN115747408ACN115747408A权利要求书1/1页1.一种转炉烟气除尘蒸发冷却器，包括：蒸发冷却器本体，顶部直筒段内部区域由气流内侧的BCD半圆区域和气流外侧的BAD半圆区域构成；喷枪，其特征在于：多个喷枪非均匀地环绕设置在蒸发冷却器本体顶部直筒段内，且位于BCD半圆区域内的喷枪的个数小于位于BAD半圆区域内的喷枪的个数；蒸发冷却器本体的筒体段直径D满足其中Q为蒸发冷却器内烟气量，m3/h；v为蒸发冷却器内烟气断面流速，m/s；蒸发冷却器本体的筒体段高度H满足H≥vt，t为经喷枪喷出的水雾的汽化时间；蒸发冷却器本体直筒段的直径d为筒体段直径D的0.65‑0.75倍；蒸发冷却器本体直筒段的高度h为直筒段的直径d的1.2‑1.5倍；蒸发冷却器出口锥段的角度为22°～38°。2.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘蒸发冷却器，其特征在于，位于BCD半圆区域内的喷枪均匀设置且相邻的两喷枪之间的角度为29°～34°，位于BAD半圆区域内的喷枪均匀设置且相邻的两喷枪之间的角度为19°～29°。3.根据权利要求1或2所述的一种转炉烟气除尘蒸发冷却器，其特征在于，位于BCD半圆区域内的喷枪个数为5‑7，位于BAD半圆区域内的喷枪个数为的7‑9。4.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘蒸发冷却器，其特征在于，所述喷枪的安装高度低于蒸发冷却器本体直筒段的中间高度。5.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘蒸发冷却器，其特征在于，所述喷枪为双相流喷枪，经喷枪喷嘴产生的水雾化粒径为100‑270μm，水雾完全汽化时间为0.5‑2.8s。6.根据权利要求1或5所述的一种转炉烟气除尘蒸发冷却器，其特征在于，所述烟气断面流速v小于4m/s。7.根据权利要求5所述的一种转炉烟气除尘蒸发冷却器，其特征在于，所述喷枪包含液体介质喷射通道和气体介质喷射通道，所述液体介质为冷却水，所述气体介质为蒸汽、空气或氮气。8.根据权利要求5所述的一种转炉烟气除尘蒸发冷却器，其特征在于，位于BAD半圆区域内的喷枪伸入蒸发冷却器本体直筒段内的长度小于位于BCD半圆区域内的喷枪伸入蒸发冷却器本体直筒段内的长度。2CN115747408A说明书1/4页一种转炉烟气除尘蒸发冷却器技术领域[0001]本发明涉及一种转炉烟气除尘蒸发冷却器，属于蒸发冷却器技术领域。背景技术[0002]转炉LT干法除尘技术时一种先进的转炉煤气除尘与回收工艺，其烟气净化效果、能耗、工厂占地面积等方面都明显优于传统的OG湿法除尘技术，是国际上公认的转炉一次除尘发展方向。[0003]蒸发冷却器内壁结灰块也是干法除尘系统普遍遇到的问题，结灰的原因很多，如蒸发冷却器及喷枪的设计不佳等，但是，其主要原因在于进入蒸发冷却器的气流分布不均。喷枪喷射的水汽混合物在气流作用下中心线偏向汽化烟道侧壁，在蒸发冷却器内的两侧形成涡流。形成涡流的区域和喷枪水溅湿的区域容易在蒸发冷却器内壁结垢。[0004]因此，如何改善蒸发冷却器常见的严重积灰问题是本领域亟待解决的。发明内容[0005]为解决现有技术的不足，本发明提供一种转炉烟气除尘蒸发冷却器，通过对蒸发冷却器及喷枪进行优化设计，能够有效改善蒸发冷却器常见的严重积灰问题。[0006]本发明所采用的技术方案为：[0007]一种转炉烟气除尘蒸发冷却器，包括：[0008]蒸发冷却器本体，顶部直筒段内部区域由气流内侧的BCD半圆区域和气流外侧的BA