从碳八馏分中分离苯乙烯的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115850010A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211680622.4C07C7/08(2006.01)(22)申请日2022.12.27C07C7/12(2006.01)C07C15/46(2006.01)(71)申请人广东新华粤石化集团股份公司地址525000广东省茂名市油城四路18号申请人广东新华粤钰晟科技有限公司(72)发明人曾远森梁国强刘阳林茂生苑仁旭苏秋万邹土亮康华文赖梓杰黄永富李日霞梁万杰(74)专利代理机构广州誉华专利代理事务所(普通合伙)44712专利代理师罗丹(51)Int.Cl.C07C7/00(2006.01)C07C7/04(2006.01)C07C7/167(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称从碳八馏分中分离苯乙烯的方法(57)摘要本发明从碳八馏分中分离苯乙烯的方法。上述方法包括如下步骤：S1、将碳八芳烃馏分通入第一分离塔中部进行分离，从塔釜排出第一重组分；S2、将第一重组分通入第二分离塔中部进行分离，从塔顶排出第二轻组分；S3、将第二轻组分与加氢催化剂通入选择性加氢反应器，流出含有苯乙烯的第三组分；S4、将第三组分通入第三分离塔中部进行萃取精馏，塔釜得第四组分；S5、将第四组分置于脱硫装置中，加入吸附脱硫剂进行吸附脱硫，得脱硫组分；S6、将脱硫组分进行过滤后分离，在塔顶得到粗苯乙烯；S7、将粗苯乙烯通入蒸馏塔进行减压蒸馏，得纯苯乙烯。本发明从碳八馏分中分离苯乙烯的方法，分离的苯乙烯收率高、不含硫、色度好。CN115850010ACN115850010A权利要求书1/1页1.一种从碳八馏分中分离苯乙烯的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将碳八芳烃馏分通入第一分离塔中部进行分离，从塔顶脱除比碳八芳烃沸点低的第一轻组分，从塔釜排出比碳八芳烃沸点高的第一重组分；S2、将所述第一重组分通入第二分离塔中部进行分离，从塔釜脱除比C8芳烃沸点高的第二重组分，塔顶排出第二轻组分；S3、将所述第二轻组分与加氢催化剂通入选择性加氢反应器，第二轻组分中的苯乙炔选择性加氢转化为苯乙烯，从反应器流出含有苯乙烯的第三组分；S4、将所述第三组分通入第三分离塔中部，第三分离塔上部通入加入阻聚剂的溶剂，进行萃取精馏，在塔顶得到第四轻组分，所述第四轻组分为非芳烃和比苯乙烯沸点低的或饱和的芳烃，塔釜得第四组分，所述第四组分为萃取精馏溶剂和苯乙烯的混合物；S5、将所述第四组分置于脱硫装置中，加入吸附脱硫剂进行吸附脱硫，得脱硫组分；所述吸附脱硫剂为包括如下重量比例的组分：5％‑8％氧化镍、7％‑15％氧化锌、含‑NH2的肼类或脲类化合物10％‑20％、干燥剂5％‑7％及余量活性炭；S6、将所述脱硫组分进行过滤后通入第四分离塔上部分离，在塔顶得到粗苯乙烯，塔釜得萃取精馏溶剂，溶剂循环回第三分离塔的上部；S7、将所述粗苯乙烯通入蒸馏塔进行减压蒸馏，蒸出苯乙烯，得纯苯乙烯。2.根据权利要求1所述的从碳八馏分中分离苯乙烯的方法，其特征在于，所述步骤S5的脱硫温度为10‑50℃，压力为0.5‑1.5Mpa。3.根据权利要求1所述的从碳八馏分中分离苯乙烯的方法，其特征在于，所述活性炭负载有氧化铜和氧化银。4.根据权利要求3所述的从碳八馏分中分离苯乙烯的方法，其特征在于，所述金属氧化物的分散量为0.5‑15wt％。5.根据权利要求1或3所述的从碳八馏分中分离苯乙烯的方法，其特征在于，所述活性炭的比表面积为700‑1500m2/g。6.根据权利要求1所述的从碳八馏分中分离苯乙烯的方法，其特征在于，所述步骤S4中的溶剂选自丁二腈、N，N‑二甲基乙酰胺、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、2‑吡咯烷酮、二甲基亚砜、氨乙基哌嗪、N‑甲酰基吗啉、环丁砜中的至少一种。7.根据权利要求1或6所述的从碳八馏分中分离苯乙烯的方法，其特征在于，所述步骤S4中的阻聚剂包括以下组分：酚类阻聚剂、受阻胺类阻聚剂、辅助阻聚剂、金属盐及乳化剂；所述辅助阻聚剂为硫代酯类抗氧剂。2CN115850010A说明书1/7页从碳八馏分中分离苯乙烯的方法技术领域[0001]本发明涉及苯乙烯回收技术领域，具体涉及从碳八馏分中分离苯乙烯的方法。背景技术[0002]随着我国乙烯工业生产的发展,副产裂解汽油也会随之增加。裂解汽油是乙烯工业的重要副产品。产量是乙烯生产能力的50‑80％，裂解汽油中含有4‑6％的苯乙烯(质量分数)。由于裂解汽油C8馏分组成的复杂性，经过萃取精馏、溶剂回收、苯乙烯精制等工艺提取的苯乙烯不仅收率较低，且产品中含有硫，影响苯乙烯的品质，苯乙烯还存在颜色发黄的缺陷，需要经过脱色处理才能用于聚合材料的生产。发明内容[0003]基于此，本发明有必要提供一种从碳八馏分中分离苯乙烯的