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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115750386A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211398511.4(22)申请日2022.11.09(71)申请人广西玉柴机器股份有限公司地址537005广西壮族自治区玉林市天桥西路88号(72)发明人朱茂强闫小俊李湘华毛龙归兰棠洁郭文月赵焕佳(74)专利代理机构广西曙光知识产权代理有限公司45132专利代理师李英莲(51)Int.Cl.F04D13/02(2006.01)F04D29/42(2006.01)F04D29/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种离心式水泵闭式叶轮与蜗壳间隙的节流结构(57)摘要本发明公开了一种离心式水泵闭式叶轮与蜗壳间隙的节流结构,包括水泵皮带轮、叶轮驱动轴、叶轮和蜗壳,叶轮驱动轴的相对两端分别安装并连接水泵皮带轮和叶轮,蜗壳位于叶轮远离水泵皮带轮的一侧;蜗壳在叶轮的相对两端分别设有蜗道,蜗壳靠近叶轮的一侧设有水泵入口,叶轮设有连通水泵入口的叶轮入水口以及连通蜗道的叶轮出水口;叶轮靠近蜗壳的一侧设有叶轮前盖板,叶轮前盖板和蜗壳内壁面之间设有间隙,间隙位于蜗道和水泵入口之间,叶轮前盖板靠近间隙的侧壁沿圆周方向设有突筋,蜗壳内壁面设有与突筋相配合的凹陷避让区。本发明可减少叶轮与蜗壳间隙的回流流量,提升水泵效率,降低水泵气蚀风险,提高水泵工作的可靠性。CN115750386ACN115750386A权利要求书1/1页1.一种离心式水泵闭式叶轮与蜗壳间隙的节流结构,其特征在于,包括水泵皮带轮、叶轮驱动轴、叶轮和蜗壳,所述水泵皮带轮和所述叶轮分别安装在所述叶轮驱动轴的相对两端,且所述叶轮驱动轴分别连接所述水泵皮带轮和所述叶轮,所述蜗壳位于所述叶轮远离所述水泵皮带轮的一侧;所述蜗壳在所述叶轮的相对两端分别设有蜗道,所述蜗壳靠近所述叶轮的一侧设有水泵入口,所述叶轮设有连通所述水泵入口的叶轮入水口以及连通所述蜗道的叶轮出水口;所述叶轮靠近所述蜗壳的一侧设有叶轮前盖板,所述叶轮前盖板和所述蜗壳内壁面之间设有间隙,所述间隙位于所述蜗道和所述水泵入口之间,所述叶轮前盖板靠近所述间隙的侧壁沿圆周方向设有突筋,所述蜗壳内壁面设有与所述突筋相配合的凹陷避让区。2.根据权利要求1所述的一种离心式水泵闭式叶轮与蜗壳间隙的节流结构,其特征在于,还包括安装在所述叶轮驱动轴中部的轴承,所述叶轮驱动轴通过所述轴承连接所述叶轮。3.根据权利要求1所述的一种离心式水泵闭式叶轮与蜗壳间隙的节流结构,其特征在于,所述突筋的顶面两侧设为尖边,所述突筋的高度比所述间隙的宽度多1mm以上。4.根据权利要求3所述的一种离心式水泵闭式叶轮与蜗壳间隙的节流结构,其特征在于,所述凹陷避让区的内端两侧设为尖边。5.根据权利要求1所述的一种离心式水泵闭式叶轮与蜗壳间隙的节流结构,其特征在于,所述蜗壳内壁面沿所述间隙拐向所述水泵入口的地方设为第一圆弧段,所述叶轮前盖板沿所述间隙拐向所述水泵入口的地方设为第二圆弧段,所述第一圆弧段的圆角沿所述第二圆弧段的方向变小。6.根据权利要求5所述的一种离心式水泵闭式叶轮与蜗壳间隙的节流结构,其特征在于,所述蜗壳位于所述第一圆弧段和所述水泵入口之间的内壁背向所述间隙收窄形成一个阶梯,且所述阶梯和所述叶轮前盖板之间的所述间隙呈直角拐弯的走向。7.根据权利要求6所述的一种离心式水泵闭式叶轮与蜗壳间隙的节流结构,其特征在于,所述收窄的幅度等于或小于所述间隙的宽度和所述叶轮前盖板的壁厚之和。2CN115750386A说明书1/4页一种离心式水泵闭式叶轮与蜗壳间隙的节流结构技术领域[0001]本发明涉及发动机技术领域,尤其涉及一种离心式水泵闭式叶轮与蜗壳间隙的节流结构。背景技术[0002]离心式水泵中,叶轮在泵壳内高速旋转时,在离心力的驱使下,叶轮里的水以高速甩离叶轮,射向四周。射出的高速水流具有很大的能量,其汇集在泵蜗壳内的蜗道中,速度减慢,压力增加。[0003]离心式水泵的叶轮有三种类型:(1)开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单,清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的液体,效率较低;(2)半开式叶轮在吸入口侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;(3)闭式叶轮在叶片的两侧有前后盖板,效率高,适用于输送不含杂质的清洁液体。[0004]对于闭式叶轮,为了避免前盖板与蜗壳之间的干涉,考虑到制造装配上的误差,设计上前盖板与蜗壳壁面之间会保持一定的间隙,叶轮越大,间隙也越大。叶轮直径大于100mm,间隙宽度一般会超过1mm。前盖与蜗壳壁面之间的间隙构成了蜗道到水泵入口的内泄漏(回流)通道。水泵工作时,叶轮带动的水流产生的离心力在蜗道内建立压力,蜗道与水泵入口存在压力差,因此一部