预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115742373A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211399180.6(22)申请日2022.11.09(71)申请人安徽奇奕博纺织科技有限公司地址236700安徽省亳州市利辛县城关镇子胥大道与丹凤路交汇处(72)发明人刘晓奇王方方张子阳刘楠楠(74)专利代理机构亳州匠桥谷专利代理有限公司34240专利代理师翟宝祺(51)Int.Cl.B29C70/42(2006.01)B29C70/54(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种复合材料制备压合机构(57)摘要本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种复合材料制备压合机构,包括平台、基材出料辊、敷料出料辊、气缸支架、干燥腔、冷却腔和收料辊,所述平台一端设置有基材出料辊,所述基材出料辊一侧设置有敷料出料辊,所述敷料出料辊一侧设置有气缸支架,所述气缸支架一侧设置有干燥腔,所述干燥腔一侧设置有冷却腔;本发明方案完整,通过设置的一号压合辊和二号压合辊,能够将复合材料中的基材和敷料进行压合操作,通过设置的气缸,能够调节一号压合辊和二号压合辊之间的压力,能够适应不同的复合材料的压合要求,同时装置带有一体化的干燥和冷却装置,能够对胶液进行固化和冷却,大大的减少了生产时间,提高生产效率,具有很好的推广价值。CN115742373ACN115742373A权利要求书1/1页1.一种复合材料制备压合机构,包括平台(1)、基材出料辊(2)、敷料出料辊(3)、气缸支架(4)、干燥腔(5)、冷却腔(6)和收料辊(24),所述平台(1)一端设置有基材出料辊(2),所述基材出料辊(2)一侧设置有敷料出料辊(3),所述敷料出料辊(3)一侧设置有气缸支架(4),所述气缸支架(4)一侧设置有干燥腔(5),所述干燥腔(5)一侧设置有冷却腔(6);其特征在于:所述气缸支架(4)上方设置有气缸(7),所述气缸(7)下方连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)下方连接有一号压合辊支架(9),所述一号压合辊支架(9)内部设置有一号压合辊(10),所述一号压合辊(10)下方设置有二号压合辊(12);所述干燥腔(5)内部设置有加热管(15),所述冷却腔(6)上方设置有风机(16),所述风机(16)下方连接有输风管(18),所述输风管(18)下方连接有出风口(19)。2.根据权利要求1所述的复合材料制备压合机构,其特征在于,所述敷料出料辊(3)具体数量为两组,分别位于平台(1)的上下两侧,所述敷料出料辊(3)上下两侧连接有敷料辊支架(25),所述敷料出料辊(3)通过敷料辊支架(25)与平台(1)连接。3.根据权利要求1所述的复合材料制备压合机构,其特征在于,所述基材出料辊(2)向外输出基材(13),所述敷料出料辊(3)向外输出敷料(14)。4.根据权利要求1所述的复合材料制备压合机构,其特征在于,所述平台(1)下方设置有存胶桶(20),所述存胶桶(20)上方连接有输胶管(21),所述输胶管(21)末端设置有喷胶头(22)。5.根据权利要求4所述的复合材料制备压合机构,其特征在于,所述喷胶头(22)喷射位置为基材(13)正反两面。6.根据权利要求1所述的复合材料制备压合机构,其特征在于,所述平台(1)下方固定连接支架(23),所述风机(16)内部设置有扇叶(17)。2CN115742373A说明书1/3页一种复合材料制备压合机构技术领域[0001]本发明涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种复合材料制备压合机构。背景技术[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。[0003]申请号为CN202111059438.3的专利公开了一种基于新材料加工用压合装置及其压合工艺,该装置因凸起共设有四根,且四根凸起均为圆柱形结构;凸起与限位块尾端接触,且限位块尾端为弧形结构,从而在限位块在弹性复位时通过限位块尾部与凸起的接触可实现压合部的震动,进而实现了震动卸料,但该装置不具备胶水的加热固化和冷却操作,集成化程度低,不能满足企业高效生产的基本要求,从而无法满足使用者的日常工作需求。发明内容[0004]有鉴于此,本发明的目的在于提出一种复合材料制备压合机构,以解决背景技术中所提到的问题。[0005]基于上述目的,本发明提供了复合材料制备压合机构;[0006]包括平台、基材出料辊、敷料出料辊、气缸支架、干燥腔、冷却腔和收料辊,所述平台一端设置有基材出料辊,所述基材出料辊一侧设置有敷料出料辊,所述敷料出料辊一侧设置有气缸支架,所述气缸支架一侧设置有干燥腔,所述干燥腔一侧设置有冷却腔;[0007]所述气缸支架上方设置有气缸,所述气缸下方连接有伸缩杆,所述伸缩杆下方连接有一号压合辊支架,所述一号压