高蛋白饲料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116019169A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202111242638.2(22)申请日2021.10.25(71)申请人国投生物科技投资有限公司地址200080上海市虹口区东大名路638号1层101室申请人吉林省博大生化有限公司(72)发明人郭孝孝林海龙刘劲松苗春雨王国庆熊强姜明雪刘佳卉张春雪田杨柳曲雪(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283专利代理师欧阳琰刘春亚(51)Int.Cl.A23K20/147(2016.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称高蛋白饲料及其制备方法(57)摘要本发明涉及饲料领域，公开了高蛋白饲料及其制备方法，该方法包括：将废醪液经过第一分离后，得到第一清液和湿糟；所述第一清液与絮凝剂混合后，进行第二分离，得到蛋白相和第二清液；对所述蛋白相进行后处理，得到高蛋白饲料；将所述第二清液进行浓缩，得到糖浆；将所述糖浆和所述湿糟混合后干燥，得到DDGS；其中，所述絮凝剂包含阴离子聚丙烯酰胺；其中，所述阴离子聚丙烯酰胺的水解度为20‑30％，分子量为700万‑1200万g/mol；其中，以所述第一清液的重量为基准，所述絮凝剂的用量为40ppm以上。采用本发明所述的方法能够获得较高的蛋白回收率以及蛋白含量达50重量％以上的高蛋白产品。CN116019169ACN116019169A权利要求书1/1页1.一种制备高蛋白饲料的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将淀粉质原料发酵产乙醇过程中得到的废醪液经过第一分离后，得到第一清液和湿糟；(2)所述第一清液与絮凝剂混合后，进行第二分离，得到蛋白相和第二清液；(3)对所述蛋白相进行后处理，得到高蛋白饲料；(4)将所述第二清液进行浓缩，得到糖浆；(5)将所述糖浆和所述湿糟混合后干燥，得到DDGS；其中，所述絮凝剂包含阴离子聚丙烯酰胺；其中，所述阴离子聚丙烯酰胺的水解度为20‑30％，分子量为700万‑1200万g/mol；其中，以所述第一清液的重量为基准，所述絮凝剂的用量为40ppm以上。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述淀粉质原料包含小麦、玉米、水稻和木薯中的至少一种；优选地，所述淀粉质原料至少包含小麦。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，单独使用阴离子聚丙烯酰胺时，以所述第一清液的重量为基准，所述絮凝剂的用量为40ppm以上。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述絮凝剂还包含阳离子聚丙烯酰胺、聚二烯丙基二甲基氯化铵和聚丙烯酸钠中的至少一种，优选还包含阳离子聚丙烯酰胺；其中，所述阳离子聚丙烯酰胺的分子量为700万‑900万g/mol，离子度为20‑40％；和/或所述聚二甲基二烯丙基氯化铵的分子量为15万‑25万g/mol；和/或所述聚丙烯酸钠的分子量为800万‑1200万g/mol；优选地，以所述第一清液的重量为基准，所述絮凝剂的用量为60ppm以上，所述阴离子聚丙烯酰胺的用量为30ppm以上。5.根据权利要求1或4所述的方法，其中，步骤(1)中，所述第一分离的方法为离心和/或过滤；优选地，所述第一分离的条件使得第一清液中的固含量为5‑12重量％。6.根据权利要求5所述的方法，其中，步骤(2)中，所述第二分离的方法选自离心、过滤和沉淀中的至少一种。7.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(3)中，所述后处理的方式为干燥或造粒。8.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(4)中，所述浓缩的方法选自减压蒸发浓缩、常压蒸发浓缩和旋转蒸发浓缩中的至少一种；优选地，所述浓缩的条件使得糖浆的固含物含量为20‑40重量％。9.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(5)中，所述干燥的方式选自管束干燥、气流干燥、转鼓干燥、环式干燥、喷雾干燥、真空干燥和冷冻干燥中的至少一种。10.一种高蛋白饲料，其特征在于，所述高蛋白饲料通过权利要求1‑9中任意一项所述的方法制备得到。2CN116019169A说明书1/7页高蛋白饲料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及饲料领域，具体涉及一种制备高蛋白饲料的方法和一种高蛋白饲料。背景技术[0002]目前，高蛋白含量的饲料产品主要是通过湿法工艺获得的，例如玉米蛋白粉、小麦谷朊粉等，均需要采用浸泡、洗涤、分离的方法才能得到。这种工艺方法需要大量洗涤设备、分离设备，工艺流程长、投资大，运行过程中需要使用大量的水，后期还需要将水分干燥，导致工艺水耗高、能耗高、污水处理量大。[0003]而通过淀粉质原料生产酒精时，一般只得到DDGS一种饲料原料，其蛋白含量根据谷物原料的不同略有差别，基本在24％‑31％之间，其中，以小麦为原料时，其蛋白含量最高，但也无法作为高蛋白饲料原料，且属于低附加值产品。而且在使用小麦作为淀粉质原料生产乙醇过程中，