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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116024443A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310327792.2C22B3/40(2006.01)(22)申请日2023.03.30B03C1/015(2006.01)(71)申请人湖南东方钪业股份有限公司地址410100湖南省长沙市经济技术开发区东七线28号(72)发明人聂东红申庆飞吴承永徐定能沈孝辉陈杰(74)专利代理机构湖南正则奇美专利代理事务所(普通合伙)43105专利代理师李猛(51)Int.Cl.C22B59/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B1/24(2006.01)C22B1/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种金属钪的回收方法(57)摘要本发明公开了一种金属钪的回收方法,属于冶金技术领域;该方法包括以下步骤:将赤泥经过前处理后浸出,制得含钪浸出液;再将含钪浸出液和萃取剂混合后萃取,制得萃取液;将萃取液反萃,制得反萃物。本发明中还通过选用复配的萃取剂来对含钪浸出液进行萃取,利用P204对钪离子较强的结合力,从而将钪离子萃取;而P227对钪离子有较好的选择性,从而使钪离子与其他金属离子分离,从而进一步提升钪离子的萃取效果;最后,本发明还通过三辛烷基叔胺进一步降低钪离子的亲水性,进一步提高钪离子的萃取率;从而最终提升了钪元素的回收率。CN116024443ACN116024443A权利要求书1/1页1.一种金属钪的回收方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将赤泥、氯化剂和还原剂混合后制粒,烘干,制得第一混合物;S2、将所述第一混合物煅烧后球磨,制得粉体;S3、将所述粉体磁选分离,制得非磁性物料和磁性物料;S4、将所述非磁性物料酸浸,制得含钪浸出液;S5、将含钪浸出液和萃取剂混合后萃取,制得萃取液;将所述萃取液反萃,制得反萃物;所述萃取剂由以下重量分数的制备原料组成:P2040.5%~0.8%、P2271%~2%、三辛烷基叔胺0.6%~0.9%和余量为溶剂。2.根据权利要求1所述的金属钪的回收方法,其特征在于,所述氯化剂为氯化钠和氯化钾中的至少一种。3.根据权利要求1所述的金属钪的回收方法,其特征在于,所述还原剂由亚硫酸盐和焦炭组成。4.根据权利要求1所述的金属钪的回收方法,其特征在于,所述煅烧的温度为1000℃~1200℃。5.根据权利要求1所述的金属钪的回收方法,其特征在于,所述磁选分离的磁场强度为0.5T~1T。6.根据权利要求1所述的金属钪的回收方法,其特征在于,步骤S4中所述酸浸选用盐酸。7.根据权利要求1所述的金属钪的回收方法,其特征在于,步骤S4中所述酸浸的温度为80℃~90℃。8.根据权利要求1所述的金属钪的回收方法,其特征在于,所述含钪浸出液和萃取剂的体积比为1:4~5。9.根据权利要求1所述的金属钪的回收方法,其特征在于,所述萃取的温度为20℃~30℃。10.根据权利要求1所述的金属钪的回收方法,其特征在于,所述反萃过程中选用氢氧化钠溶液。2CN116024443A说明书1/7页一种金属钪的回收方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种金属钪的回收方法。背景技术[0002]钪(Sc,Scandium)是稀土元素之一。金属钪的化学活泼性很强,容易与氧气、水、二氧化碳、酸类、卤素和其他气体等反应生成相应的化合物,很快便失去金属光泽。钪在自然界中的分布特别分散,基本上是没有独立的钪矿物存在。通常情况下,绝大多数钪元素都是分散在其他矿物里面,因此在金属钪元素的回收利用过程中需要将其他元素和钪元素分离。[0003]赤泥中普遍含有Ti、Sc、Na、Fe、Ga等多种金属元素,相关技术中通常采用湿法酸浸和火法冶炼的方式,再将上游渗滤液中钪离子进行溶剂萃取或离子交换的方法提取钪。但是湿法提取钪工艺中,由于钪的分散性和同构性和赤泥中含有的大量的氧化铝、铁、钛氧化物等,致使湿法浸出过程中酸的有效利用率低,钪的浸出率和回收率较低。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种金属钪的回收方法,以解决上述背景技术中提出的问题和缺陷的至少一个方面。[0005]具体如下,本发明提供了一种金属钪的回收方法,包括以下步骤:S1、将赤泥、氯化剂和还原剂混合后制粒,烘干,制得第一混合物;S2、将所述第一混合物煅烧后球磨,制得粉体;S3、将所述粉体磁选分离,制得非磁性物料和磁性物料;S4、将所述非磁性物料酸浸,制得含钪浸出液;S5、将含钪浸出液和萃取剂混合后萃取,制得萃取液;将萃取液反萃,制得反萃物;所述萃取剂由以下重量分数的制备原料组成:P2040.5%~0.8%、P2271%~2%、三辛烷基叔胺0.6%~0.9%和余量为溶剂。[0006]根据本发明的回收方法技