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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105464626A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510831650.5(22)申请日2015.11.17(71)申请人中国石油大学(华东)地址266000山东省青岛市经济技术开发区长江西路66号(72)发明人赵军友赵路豪左鹏王秀会王少波傅建伟李天长(51)Int.Cl.E21B43/00(2006.01)E21B43/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称喷射引流式气液分离套管气回收设备及方法(57)摘要本发明提供了一种喷射引流式气液分离套管气回收设备,用于回收油田生产过程中伴生的套管气。该设备包括:喷射引流器、混输增压泵、集气筒、立式储罐、液位计、气体流量计、压力传感器、温度传感器、安全阀、出气单向阀、井口连接阀、电动阀、进气阀、进液阀、出液阀、控制器等,整体制成撬装块。立式储罐、喷射引流器、混输增压泵依次连接,集气筒连接到喷射引流器进气口。工作时,进液阀、出液阀、进气阀打开,当集气筒内套管气压力达到一定值时,控制器控制启动混输增压泵,延时打开电动阀,液体高速流过喷射引流器并将套管气吸入,混合后进入立式储罐,在罐内气液分离,气体沿输油管线输出,减少套管气排空或引燃造成的环境污染和资源浪费。CN105464626ACN105464626A权利要求书1/1页1.一种喷射引流式气液分离套管气回收设备,其特征在于,整体制成撬装块,包括:喷射引流器(8)、混输增压泵(12)、集气筒(4)、立式储罐(15)、液位计(22)、气体流量计(6)、压力传感器(5,9,13,21)、温度传感器(27)、安全阀(19)、出气单向阀(18)、井口连接阀(23)、电动阀(7)、进气阀(3)、进液阀(11)、出液阀(14)、控制器(26);喷射引流器(8)进液口通过进液阀(11)与立式储罐(15)相连;喷射引流器(8)出液口与混输增压泵(12)进液口相连,混输增压泵(12)出液口通过出液阀(14)与立式储罐(15)相连;喷射引流器(8)进气口经过电动阀(7)、气体流量计(6)、集气筒(4)、进气阀(3)、进气管线(2)连接到套管气出口(1)。2.根据权利要求1所述的喷射引流式气液分离套管气回收设备,其特征在于,集气筒(4)上设有多个进气口,每个进气口均有进气阀(3),连接到各种不同形式、不同位置的套管气出口(1)处。3.根据权利要求1所述的喷射引流式气液分离套管气回收设备,其特征在于,立式储罐(15)内储存有与套管气不相溶的液体作为设备工作循环液,立式储罐上部经过出气单向阀(18)、井口连接阀(23)、出气管线、三通管(24)连接到输油管线(25);在立式储罐(15)上部设有加液阀(16)、安全阀(19)、液位计(22)和温度传感器(27),底部设有排液阀(20)。4.根据权利要求1所述的喷射引流式气液分离套管气回收设备,其特征在于,控制器(26)包括控制模块和显示模块,混输增压泵(12)、电动阀(7)、气体流量计(6)、压力传感器(5,9,13,21)、液位计(22)、温度传感器(27)均与控制器(26)相连。5.基于权利要求1-4任一项所述设备的套管气回收方法,其特征在于,包括以下步骤:打开进气阀(3)、进液阀(11)、出液阀(14)和井口连接阀(23),套管气经过套管气出口(1)、进气管(2)、进气阀(3)进入集气筒(4);立式储罐(15)内液体进入循环管线;当集气筒(4)内的套管气收集到一定量时,压力达到一定值,压力传感器(5)传递信号到控制器(26),控制器发出信号,启动混输增压泵(12),并延时打开电动阀(7),立式储罐(15)内的液体经过进液阀(11)流至喷射引流器(8),并在混输增压泵(12)抽吸作用下,液体高速流过喷射引流器(8),在喷嘴附近形成负压区,集气筒(4)内套管气经流量计(6)、电动阀(7)被吸入喷射引流器(8)与液体混合,气液混合物在经过扩压管后达到稳定流动状态;之后混合流体进入混输增压泵(12),由混输增压泵增压后经过出液阀(14)进入立式储罐(15);在立式储罐内,套管气和液体自然分离,套管气储存在立式储罐上部空间,液体储存在立式储罐下部,并由下部出口流出,实现循环利用;设备工作一段时间后,集气筒(4)内套管气减少,压力下降到一定值时,压力传感器(5)传递信号到控制器(26),控制器(26)发出信号关闭电动阀(7),并延时停止运转混输增压泵(12),套管气回收设备暂停工作,当压力再次达到一定值时继续工作;工作一段时间后,立式储罐(15)内套管气压力高于井口管线压力时,套管气自动顶开出气单向阀(18),经过井口连接阀(23)、三通管(24)进入输油管线(25),与原油混合后输出;当立