一种储罐水下收油装置及其水下收油方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106621471A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611186255.7(22)申请日2016.12.21(71)申请人抚顺华油能源设备厂地址113122辽宁省抚顺市抚顺开发区沈东六路(72)发明人吴天尧(74)专利代理机构抚顺宏达专利代理有限责任公司21102代理人许翔(51)Int.Cl.B01D17/032(2006.01)B01D17/035(2006.01)C02F1/40(2006.01)C02F1/24(2006.01)C10G33/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种储罐水下收油装置及其水下收油方法(57)摘要本发明公开了一种储罐水下收油装置及其水下收油方法，该装置包括在罐体内部、周边与罐体内壁滑动密封的伞状隔板；伞状隔板的中央设有向上凸起的聚油筒，该聚油筒内设有收油管，收油管通过挠性管与罐壁出油管连接；伞状隔板上设有通向其上部的隔板连通口，该隔板连通口通过挠性管与罐底连通口相通。由于在伞状隔板上部设有保温水层区，为伞状隔板下面的油相聚集区及聚油筒内的油品保温，并使油品与气相空间区隔离，即避免了油气等有毒有害气体挥发，污染环境，又使油品一直维持稀释的可流动状态，自动流入收油管内，避免了油品凝固出现大面积死油现象，使得国内外石油化工行业长期面临的因为油品凝固，在液体表面形成大面积死油硬壳，造成污水处理罐及原油沉降脱水罐收油失效的技术难题得到解决。CN106621471ACN106621471A权利要求书1/2页1.一种储罐水下收油装置，其特征是：该装置包括在罐体（17）内部、周边与罐体内壁滑动密封的伞状隔板（1）；伞状隔板（1）的中央设有向上凸起的聚油筒（4），该聚油筒（4）内设有收油管（5-2），收油管（5-2）通过挠性管（5-1）与罐壁出油管（5）连接；伞状隔板（1）上设有通向其上部的隔板连通口（9），该隔板连通口（9）通过挠性管（9-1）与罐底连通口（9-2）相通。2.根据权利要求1所述的一种储罐水下收油装置，其特征是：伞状隔板（1）上部的保温水层区（15）内设有通过浮筒拉杆（3-1）与伞状隔板（1）连接的浮筒（3）。3.根据权利要求1或2所述的一种储罐水下收油装置，其特征是：伞状隔板（1）上部的保温水层区（15）顶部设有与罐体内壁滑动密封的浮顶（2），该浮顶（2）上设有自动排气阀（2-2）。4.根据权利要求1或2所述的一种储罐水下收油装置，其特征是：在聚油筒（4）的上方设置收气管（6），该收气管（6）通过挠性管（6-1）及罐壁气体出口（6-2）与罐体外部的缓冲罐（6-3）相通，缓冲罐（6-3）上端设有与气体回收装置（6-7）相通的缓冲罐排气管（6-6），缓冲罐（6-3）下部设有经排液泵（6-4）通入罐体内的液体回流管（6-5）；聚油筒（4）的上端设有自动排气孔（4-1）。5.根据权利要求1或2所述的一种储罐水下收油装置，其特征是：收气管（6）经通气阻液阀（6-8）与聚油筒（4）上端相通。6.根据权利要求1或2所述的一种储罐水下收油装置，其特征是：伞状隔板（1）下部通过布液管拉杆（1-2）及浮板吊耳（1-3）挂装有布液管（7-2），该布液管（7-2）通过布液挠性管（7-1）与罐体进液管（7）相通，其管体上设有多个布液孔。7.根据权利要求1或2所述的一种储罐水下收油装置，其特征是：排水管（8）在罐内部分为沿罐底布置的横管，其管体上设有多个出水孔。8.根据权利要求1或2所述的一种储罐水下收油装置，其特征是：排水管（8）在罐体外部与沿罐体（17）外壁布置的连通立管（8-1）相通，连通管（8-1）上部与位于罐体（17）外侧上部的水位控制箱（8-2）的下部一侧相通，水位控制箱（8-2）下部的另一侧与水箱排水管（8-4）相通；在水位控制箱（8-2）内腔内、连通管（8-1）及水箱排水管（8-4）之间设有水位调节板（8-3）。9.根据权利要求1或2所述的一种储罐水下收油装置，其特征是：在罐体（17）内设有油水界面仪（10），该油水界面仪（10）的仪表导向管（10-2）插入罐内，仪表导向管（10-2）装有浮在油水界面区（13）的浮子（10-1）；油水界面仪（10）通过远传电缆通向罐外的自动控制系统（11），自动控制系统（11）通过收油泵控制回路（11-1）、排液泵控制回路（11-2）及气体回收装置控制回路（11-3）分别控制收油泵（5-3）、排液泵（6-4）及气体回收装置（6-7）。10.一种采用权利要求1所述储罐水下收油装置及水下收油方法，其特征是：包括如下步骤：①含水原油从罐壁进液管进入罐内，当液位上升到伞状隔板连通口所在的位置时，在连通器的作用下，伞状隔板上方的液面与伞状隔板下