一种用于油田含油污水处理的除油剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107235529A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710501004.1C02F1/40(2006.01)(22)申请日2017.06.27C07C67/26(2006.01)C07C69/78(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司C02F101/32(2006.01)地址257000山东省东营市东营区济南路C02F103/10(2006.01)125号申请人中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院(72)发明人潘永强袁长忠高生伟吴晓玲刘涛巴燕汤晓东冯云王新耿雪丽(74)专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙)11368代理人郭官厚(51)Int.Cl.C02F1/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种用于油田含油污水处理的除油剂及其制备方法(57)摘要本发明属于油田污水处理技术领域，具体涉及一种用于油田含油污水处理的除油剂及其制备方法，该除油剂是除油剂是由苯甲酸乙酯与环氧乙烷反应生成非离子型除油剂，其中，苯甲酸乙酯与环氧乙烷的摩尔比为1:2～5，优选为1:3。本发明的除油剂具有工艺简单、成本低廉、适应性强，且耐温性能强和除油效果好的特点，最高耐温达250℃，含油污水的除油率达98％以上，较现有的药剂提高55％以上；且分离产生的回收油不影响后续原油脱水，因此，本发明可广泛地应用于油田含油污水的除油处理工艺中。CN107235529ACN107235529A权利要求书1/1页1.一种用于油田含油污水处理的除油剂，其特征在于，所述的除油剂是由苯甲酸乙酯与环氧乙烷反应生成非离子型除油剂，其分子式如下：其中，n＝2～5，优选n＝3。2.根据权利要求1所述的用于油田含油污水处理的除油剂，其特征在于，所述的苯甲酸乙酯与环氧乙烷的摩尔比为1:2～5。3.根据权利要求1或2所述的用于油田含油污水处理的除油剂，其特征在于，所述的苯甲酸乙酯与环氧乙烷的摩尔比为1:3。4.一种用于油田含油污水处理的除油剂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法的具体包括以下步骤：(1)称取上述比例的苯甲酸乙酯和催化剂，放置到高压釜中，用氮气吹扫管路和反应釜5～10min，随后搅拌并升温至80～90℃，搅拌速率为200～300rpm，持续5～15min后，通入上述比例的环氧乙烷，然后通入氮气，使反应釜的压力达到0.2～0.8MPa，调节搅拌速率为400～500rpm，升温至100～160℃，在经过3～5h的反应后，采用循环冷却水将体系冷却至室温，得到混合物；(2)将上述混合物进行气液分离，然后将液体部分先用蒸馏水洗涤2～3次，然后用乙醇洗涤2～3次，得到本发明的最终产物除油剂。5.根据权利要求4所述的用于油田含油污水处理的除油剂的制备方法，其特征在于，所述的催化剂为醋酸钙或氢氧化钾，用量为苯甲酸乙酯质量的0.5～1.5倍。6.一种用于油田含油污水处理的除油剂的现场使用工艺，其特征在于，所述的现场使用工艺具体如下：根据油田含油污水中的含油情况，向含油污水中加入本发明的除油剂，实现破乳和油水分离，回收石油类物质后，供后续工艺进一步处理，除油剂的具体加入量如下：(1)含油α≥1000mg/L时，加入除油剂使含油污水中除油剂的质量浓度为100～150mg/L；(2)1000﹥含油α≥500mg/L时，加入除油剂使含油污水中除油剂的质量浓度为50～100mg/L；(3)500﹥含油α≥200mg/L时，加入除油剂使含油污水中除油剂的质量浓度为10～50mg/L；(4)含油α＜200mg/L时，加入除油剂使含油污水中除油剂的质量浓度为0.5～10mg/L。2CN107235529A说明书1/5页一种用于油田含油污水处理的除油剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于油田污水处理的除油剂，具体涉及一种用于油田含油污水处理的除油剂及其制备方法。背景技术[0002]随着环境污染的日益加剧，水环境污染的控制与治理逐渐引起人们的足够重视并取得各方面的进展。目前常规的处理工艺(自然沉降-混凝沉降-过滤)很难使稠油热采污水得到有效处理。比如气浮法，该方法是通过气浮机去除水中大部分的油、聚合物及悬浮物等，因为部分油田污水会含有聚合物，使污水粘度成倍增加，水相携油能力增加；污水中油滴粒径小，油珠稳定的存在水中；污水很容易受剪切，而进一步乳化，以上诸多原因造成油水分离困难，处理后的污水仅用于回注油井。油田产出污水去除的另一个方法是化学法，即采用除油剂方法。除油剂大体分为以下两类，一类成分多样，除油效果好，但存在着制备工艺复杂、抗盐性能差、成本较高的缺点；另一类除油剂成分单一，制备方法和工艺较为简单，对水质的要求较低