一种含油固废微波热解吸资源化处理系统及处理方法.pdf
依波****bc
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一种含油固废微波热解吸资源化处理系统及处理方法.pdf
本发明是一种含油固废微波热解吸资源化处理系统及处理方法,处理系统,包括进料单元、间接加热低温热解吸单元、微波高温热解吸处理单元、制氮及氧含量检测单元和油气冷凝与尾气处理单元。含油固废物料通过这些单元实现油品回收和钻屑回收。本发明提供了一种含油固废微波热解吸资源化处理系统及处理方法,通过本套系统及方法,热解吸过程高效,能够对含油固废实现分离,分离过程不产生二次污染,出油率高,回收油品色泽澄清、透明。
热解含油固废处理系统的定量供料机构.pdf
本发明提供了一种热解含油固废处理系统的定量供料机构,包括放置物料的料仓和设置在料仓底部的定量阀,定量阀包括壳体和叶轮;壳体的上部设有与料仓底部相通的进料口,下部设有出料口;在定量阀中部,位于进料口和出料口之间设置有阀腔,阀腔中形成连接进料口和出料口且用于物料流通的流道;阀腔的内壁为圆弧形;叶轮转动安装在阀腔内并与阀腔同心设置,叶轮上设置有叶片,叶片与阀腔的内壁密封接触并切断流道;叶轮上设置有驱动叶轮转动的驱动装置。通过叶轮转动实现定量供料再通过调节叶轮的转速从而控制供料速度,该机构供料可靠、稳定,不会出现
一种含油固废无害化连续处理系统.pdf
本发明提供一种含油固废无害化连续处理系统,包括上料系统、含油固废除油系统、分级冷凝回收系统、含油固废精制系统、成品油处理系统、物料处理系统、尾气处理系统,上料系统将原料输送到含油固废除油系统,所述含油固废除油系统为回转焙烧炉加热系统,从除油系统中出来的油蒸汽经过分级冷凝回收系统后进入成品油处理系统,所述分级冷凝回收系统包括一级冷凝器、二级冷凝器和成品油冷却器,从除油系统中出来的固体物料进入含油固废精制系统中进一步降低物料的含油率,所述含油固废精制系统为吹扫系统,物料经过含油固废精制系统后进入物料处理系统,
一种含油废弃物热解吸处理系统和方法.pdf
本发明公开了一种含油废弃物热解吸处理系统和方法,其中,一种含油废弃物热解吸处理系统,包括预处理单元,所述预处理单元的出料端连接有热解吸单元,所述热解吸单元的下料口连接有油水分离单元,排渣口连接有尾渣冷却单元,排废气口与尾气净化单元相连接,所述预处理单元、油水分离单元和尾气净化单元均与水净化单元相连接,本发明适用于石油勘探生产、炼化行业的含油污泥、油污水的减量化、无害化处置,也适用于焦化行业的废焦渣、含焦油废水,电解行业的电解废水,机械行业的金属切削废液,垃圾及浸出液,印染污泥、污水,造纸污水,医疗垃圾,锅
一种含油固废的处理方法.pdf
本发明涉及炼钢技术领域,公开了一种含油固废的处理方法,以解决现有技术中对含油固废无法及时处理的技术问题。该方法包括:控制转炉炉底表面温度低于800℃;将称重后的含油固废加入转炉;对转炉下枪吹气;开吹5分钟以后,枪位1.4-1.5米;在一次供氧过程结束之后,摇动转炉至+30°,然后摇动转炉至-30°,再摇动转炉至0°,静止燃烧10分钟;摇动转炉到+30°,观察转炉的炉口火焰;若炉口火焰的黑烟消失,将转炉摇至+90°,再将转炉摇至-60°,再将转炉摇至0°,然后进行二次供氧过程;判断转炉内是否存在黑烟;如果转