一种油田高温采出液余热回收及发电系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108412567A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810220406.9(22)申请日2018.03.16(71)申请人新疆敦华石油技术股份有限公司地址834000新疆维吾尔自治区克拉玛依市迎宾大道69-13-11号(72)发明人张华李强马国龙阙蒙尚修民胡海平李成成苟国磊(74)专利代理机构北京众达德权知识产权代理有限公司11570代理人刘杰(51)Int.Cl.F01K27/02(2006.01)F01K25/10(2006.01)E21B43/34(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图1页(54)发明名称一种油田高温采出液余热回收及发电系统(57)摘要本发明属于石油开采技术领域，尤其涉及一种油田高温采出液余热回收及发电系统。所述系统将油田高温采出液进行高压和常压两级分离，将两级分离出来的不同压力和温度的油田含油废汽分别回收，并利用回收油田含油废汽的温度和能级不同而形成的不同温度的冷凝液分别与高、低温ORC发电系统耦合进行两级发电。通过上述技术方案，解决了现有技术中油田高温采出液在降温降压处理过程中，生成的含油废汽直接排放入大气层所带来的污染和热量浪费的技术问题，达到净化油田含油废汽，提高其热能利用率的技术效果。CN108412567ACN108412567A权利要求书1/3页1.一种油田高温采出液余热回收及发电系统，其特征在于，所述系统包括：一高压分离器，所述高压分离器与油井连接，所述高压分离器获得来自所述油井的高温采出液，将所述高温采出液分离成中温采出液和高温含油废汽；一高温喷淋塔，所述高温喷淋塔与所述高压分离器连接，所述高温喷淋塔获得来自所述高压分离器的高温含油废汽，将所述高温含油废汽进行冷热交换，形成高温冷凝液，并分离高温不凝气体；一高温增压水泵，所述高温增压水泵分别与所述高温喷淋塔、高温换热器连接，所述高温增压水泵获得来自所述高温喷淋塔的高温冷凝液，并将所述高温冷凝液输送至所述高温换热器；一高温换热器，所述高温换热器分别与所述高温增压水泵、缓冲罐连接，所述高温换热器获得来自所述高温增压水泵的高温冷凝液，并将所述高温冷凝液与高温ORC发电系统有机工质进行冷热交换，形成高温高压有机工质气体和降温的冷凝液；一缓冲罐，所述缓冲罐分别与所述高温换热器、油水分离器、高温循环水泵连接，所述缓冲罐存储所述降温的冷凝液；一高温循环水泵，所述高温循环水泵分别与所述高温喷淋塔、所述缓冲罐连接，所述高温循环水泵获得来自所述缓冲罐的所述降温的冷凝液，将所述降温的冷凝液输送至所述高温喷淋塔；一高压膨胀机，所述高压膨胀机与所述高温换热器连接，所述高压膨胀机获得来自所述高温换热器的高温高压有机工质气体，并对所述高温高压有机工质气体做功，形成低温低压有机工质气体；一高压发电机，所述高压发电机与所述高压膨胀机连接，所述高压发电机获得来自所述高压膨胀机的功，并将所述功转化成电；一高温ORC发电系统冷却器，所述高温ORC发电系统冷却器与所述高压膨胀机连接，所述高温ORC发电系统冷却器获得来自所述高压膨胀机的低温低压有机工质气体，并冷却所述低温低压有机工质气体，形成低温低压有机工质液体；一高压工质泵，所述高压工质泵与所述高温ORC发电系统冷却器、所述高温换热器连接，所述高压工质泵获得来自所述高压ORC发电系统冷却器的低温低压有机工质液体，并将所述低温低压有机工质液体输送至所述高温换热器；一低压分离器，所述低压分离器与所述高压分离器连接，所述低压分离器获得来自所述高压分离器的中温采出液，并将所述中温采出液分离成低温采出液和低温含油废汽；一低温喷淋塔，所述低温喷淋塔分别与所述低压分离器、所述高温喷淋塔连接，所述低温喷淋塔获得来自所述低压分离器的低温含油废汽和来自所述高温喷淋塔的高温不凝气体，并对所述低温含油废汽和所述高温不凝气体进行冷热交换，形成低温冷凝液，并分离低温不凝气体；一低温增压泵，所述低温增压泵分别与所述低温喷淋塔、油水分离器连接，所述低温增压泵获得来自所述低温喷淋塔的低温冷凝液，并将所述低温冷凝液输送至所述油水分离器；一油水分离器，所述油水分离器与所述低温增压泵、所述缓冲罐连接，所述油水分离器获得来自所述低温增压泵的低温冷凝液和来自所述缓冲罐的所述降温的冷凝液，将所述低2CN108412567A权利要求书2/3页温冷凝液和所述降温的冷凝液混合成混合冷凝液，并将所述混合冷凝液分离成油部分和水部分；一低温循环水泵，所述低温循环水泵分别与所述油水分离器、低温换热器连接，所述低温循环水泵获得来自所述油水分离器的所述水部分的大部分，并将所述水部分的大部分输送至所述低温换热器；一低温换热器，所述低温换热器与所述油水分离器、所述低温喷淋塔连接，所述