一种聚酯纤维面料加工制备工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115748128A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211444943.4(22)申请日2022.11.18(71)申请人沈平地址325007浙江省温州市鹿城区双屿镇鹿城工业区三期正岙路3号(72)发明人沈平(51)Int.Cl.D06B1/02(2006.01)D06G1/00(2006.01)A61L2/07(2006.01)H05F3/00(2006.01)H05F1/02(2006.01)D06C15/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图10页(54)发明名称一种聚酯纤维面料加工制备工艺(57)摘要本发明涉及聚酯纤维面料静电去除技术领域，具体地说，涉及一种聚酯纤维面料加工制备工艺。其包括两个防护外壳，两个防护外壳上下设置，且其中一个防护外壳设置在另一个防护外壳的侧方，防护外壳的内部设置有聚酯纤维布，聚酯纤维布依次穿过两个防护外壳并延伸出去，防护外壳的内部设置有若干个辊轴，聚酯纤维布依次绕过辊轴，在每两个辊轴之间设置有加湿清理装置。本发明通过两个加湿清理装置的旋转，使聚酯纤维布被带动进行绷紧和松弛，而在聚酯纤维布绷紧和松弛的过程中，聚酯纤维布的布孔被打开，再通过加湿清理装置中喷出的蒸汽对聚酯纤维布进行加湿，再配合去除机构对聚酯纤维布的剐蹭，使杂质从聚酯纤维布上脱落下来。CN115748128ACN115748128A权利要求书1/2页1.一种聚酯纤维面料加工制备工艺，包括两个防护外壳（1），两个所述防护外壳（1）上下设置，且其中一个所述防护外壳（1）设置在另一个所述防护外壳（1）的侧方，所述防护外壳（1）的内部设置有聚酯纤维布（3），所述聚酯纤维布（3）依次穿过两个防护外壳（1）并延伸出去，所述防护外壳（1）的内部设置有若干个辊轴（7），且若干个辊轴（7）由上而下依次交错设置，且每两个相邻的辊轴（7）之间距离相同，所述聚酯纤维布（3）依次绕过辊轴（7），使辊轴（7）形成反向的S形，其特征在于：在每两个所述辊轴（7）之间设置有加湿清理装置（2），所述加湿清理装置（2）在旋转时对聚酯纤维布（3）进行间歇性的挤压，使聚酯纤维布（3）在绷紧和松弛的状态下切换，且两个所述加湿清理装置（2）相互啮合，且在旋转的过程中对聚酯纤维布（3）进行挤压，且所述加湿清理装置（2）中喷出的蒸汽对聚酯纤维布（3）上的静电进行去除，且喷出的蒸汽对聚酯纤维布（3）进行消毒。2.根据权利要求1所述的聚酯纤维面料加工制备工艺，其特征在于：两个所述加湿清理装置（2）反向旋转，所述加湿清理装置（2）包括两个椭圆形的椭圆板（21），且在两个所述椭圆板（21）之间连接有呈椭圆形的椭圆柱（22），所述椭圆柱（22）的内部空心结构，其内部设置有加热丝，且在所述椭圆柱（22）的表面开设有若干个出气孔（25），进入到所述椭圆柱（22）中的蒸汽通过出气孔（25）喷洒在聚酯纤维布（3）的表面。3.根据权利要求2所述的聚酯纤维面料加工制备工艺，其特征在于：其中所述椭圆板（21）的一侧中心位置连接有进气管（24），所述进气管（24）的一端贯穿防护外壳（1）的侧壁并转动连接有导气管（4），所述导气管（4）的另一端和制造蒸汽的机器连接，同时导气管（4）向位于下侧的防护外壳（1）中引导的蒸汽量少于位于上侧的防护外壳（1）中的蒸汽量。4.根据权利要求3所述的聚酯纤维面料加工制备工艺，其特征在于：所述椭圆柱（22）长轴端的侧壁接触聚酯纤维布（3）时，另一个所述椭圆板（21）短轴端的侧壁和聚酯纤维布（3）接触，且在远离所述进气管（24）的另一个椭圆板（21）的一侧设置有安装在防护外壳（1）外侧的驱动电机，驱动电机带动加湿清理装置（2）在防护外壳（1）的内部旋转。5.根据权利要求2所述的聚酯纤维面料加工制备工艺，其特征在于：在所述椭圆柱（22）上设置有若干个向椭圆柱（22）内部的凹陷的内凹槽（23），所述内凹槽（23）的底部开设有若干个和椭圆柱（22）上相同的出气孔（25），所述椭圆柱（22）内部的蒸汽通过出气孔（25）进入到内凹槽（23）中，且蒸汽在内凹槽（23）中聚集，并在椭圆柱（22）旋转时将聚集起来的蒸汽和聚酯纤维布（3）接触。6.根据权利要求2所述的聚酯纤维面料加工制备工艺，其特征在于：两个所述椭圆柱（22）在旋转时对两个椭圆柱（22）之间的聚酯纤维布（3）进行挤压的同时，对聚酯纤维布（3）的另一个位置进行挤压熨烫，且两个所述加湿清理装置（2）对聚酯纤维布（3）的两个平面进行熨烫。7.根据权利要求1所述的聚酯纤维面料加工制备工艺，其特征在于：位于两端的所述辊轴（7）上设置有去除机构（5），所述去除机构（5）对聚酯纤维布（3）的表面进行剐蹭，去除聚酯纤维布（3）表面的杂质。8.根据权