热喷锌操作及检验规程.docx

江苏翔宇电力装备制造有限公司文件发放号：使用者：热喷锌、铝防腐操作及检验规程受控状态:_编制:文件编号:JG/J18-2007审核:____版本/状态:A/0_批准:____2007年12月5日发布2007年12月10日实施范围：本标准适用于对钢铁表面施加热喷涂锌、铝及其合金涂层进行防防腐保护，不适用于对损伤表面的修复。引用标准：DL/T646-2006输变电钢管结构制造技术条件GB/T9793-1997金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T11375-1989热喷涂操作安全JB/T5077-91热喷涂常用术语3、工艺要求3．1工件表面预处理用适当的磨料连续喷涂工件表面以充分清理和粗化，直至出现金属本色的外观和均匀的轮廓形貌，达到完全清洁和粗糙。3．1．1喷涂前工件表面状况喷涂前，工件表面应该是干燥的，无灰尘、油脂、污垢、锈斑及其他包括可溶性盐类在内的污染。3．1．2压缩空气达到5-6kgf/c㎡。干燥洁净、无水份和油污3．1．3选用石英或河沙，颗粒度约0.5-1.5毫克。砂粒要坚硬，有角棱干燥无泥土，无杂质，常用石英砂4-3#。3．1．4喷砂距离：200mm-300mm，角度60-70度。3．2喷涂材料喷涂材料锌≥99.99%铝≥99.5%锌—铝合金中Al99.73．3热喷涂热喷涂应在工件表面喷砂后尽快进行，在喷涂过程中，工件表面应一直保持清洁、干燥和无肉眼可见的氧化。3．3．1待喷涂时间视地域情况应尽可能短，最长不能超过4h。3．3．2工件表面处在凝露状态下不以进行喷涂，待表面的温度保持在露点以上，且至少比露点温度高出3度以上方能进行喷涂。3．3．3喷涂选用SQP-1型气体喷涂枪或SCDP-3型电弧涂枪。3．4封闭处理为了延长锌、铝涂层的使用寿命，对钢件达到最大的防护作用。采用涂料对涂层孔隙进行严密封闭是经济有效的。3．4．1材料：醇酸清漆，环氧树脂等应根据设计要求选用不同的封闭涂料。3．4．2采用喷涂方法，涂料要满足施工粘度要求。4质量检查：4．1涂层外观检验4．1．1被喷涂表面不得有局部漏喷现象出现。4．1．2涂层表面晶粒应细密一致，色泽均匀、无大熔滴、气泡、翘皮、麻点出现。4．2涂层厚度检验用测厚仪测定厚度，根据设计要求误差±10um。4．3结合性能检测用一个端部磨尖呈30度的淬火钢工具，在涂层上划二排以上平等线条或矩形格子，划线间距为涂层厚度的10倍，划线时在一次行程中用足够压力穿过涂层切向基层，线间距涂层任何部位与基体无剥落现象，说明给合性良好。5、本规定由江苏翔宇电力装备制造有限公司技术工艺部编制并负责解释。6、本规定自批准之日起实施。