电工材料耐冷媒性能检测装置及其检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101986136A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101986136A(43)申请公布日2011.03.16(21)申请号201010220229.8(22)申请日2010.06.30(71)申请人苏州贝得科技有限公司地址215223江苏省吴江市横扇镇菀坪同安西路58号(72)发明人蔡泽农庄治民(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫(51)Int.Cl.G01N17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称电工材料耐冷媒性能检测装置及其检测方法(57)摘要本发明公开了一种能快速评价电工材料耐冷媒性能检测装置，它包括容器、加热装置、虹吸杯、冷凝装置，容器内容置有呈液态的卤代烃；加热装置向容器提供热量从而使得位于容器内的卤代烃被持续蒸发；虹吸杯具有一蒸发通路、一虹吸通路以及容置有电工材料的容腔；冷凝装置将被蒸发后呈气态的卤代烃转换为液态并输出至容腔内；其中，蒸发通路用于接收来自容器呈气态的卤代烃并传送至冷凝装置，容腔具有预定的虹吸高度，当容腔内呈液态的卤代烃超过该虹吸高度时，容腔内呈液态的卤代烃通过虹吸通路回流至容器内。本发明还公布了一种可以快速作出检测结果的电工材料耐冷媒性能检测方法，解决了现有试样方法检测周期长的缺点。CN109863ACCNN110198613601986137A权利要求书1/1页1.一种电工材料耐冷媒性能检测装置，其特征在于，它包括：容器(2)，所述的容器(2)内容置有呈液态的卤代烃；加热装置(1)，所述的加热装置(1)向所述的容器(2)提供热量从而使得位于所述的容器(2)内的卤代烃被持续蒸发；虹吸杯(3)，所述的虹吸杯(3)具有一蒸发通路(31)、一虹吸通路(32)以及容置有电工材料的容腔(33)；冷凝装置(4)，所述的冷凝装置(4)将被蒸发后呈气态的卤代烃转换为液态并输出至所述的容腔(33)内；其中，所述的蒸发通路(31)用于接收来自所述的容器(2)呈气态的卤代烃并传送至所述的冷凝装置(4)，所述的容腔(33)具有预定的虹吸高度，当所述的容腔(33)内呈液态的卤代烃超过该虹吸高度时，所述的容腔(33)内呈液态的卤代烃通过所述的虹吸通路(32)回流至所述的容器(2)内。2.根据权利要求1所述的电工材料耐冷媒性能检测装置，其特征在于：所述的加热装置(1)为油浴槽。3.根据权利要求2所述的电工材料耐冷媒性能检测装置，其特征在于：所述的油浴槽的加热温度由一温度控制器控制。4.根据权利要求1所述的电工材料耐冷媒性能检测装置，其特征在于：所述的冷凝装置(4)包括进水口(41)、出水口(42)以及位于所述的进水口(41)与出水口(42)之间的冷凝腔(43)。5.一种电工材料耐冷媒性能检测方法，用于如权利要求1所述的电工材料耐冷媒性能检测装置，其特征在于，它包括如下步骤：首先制作并标记试样，将试样放入容腔(33)并在容器(2)内添加卤代烃；然后开启加热装置(1)和冷凝装置(4)至预定测试时间；最后关闭加热装置(1)和冷凝装置(4)，取出试样并进行外观检测以作出检测结果。6.根据权利要求5所述的电工材料耐冷媒性能检测方法，其特征在于：所述的外观检测步骤包括：检测试样的色泽是否发生变化；检测试样是否出现溶解、溶涨或破碎的现象；检测试样是否出现分层、剥离的现象；检测试样是否出现裂纹、鼓泡的现象。7.根据权利要求5所述的电工材料耐冷媒性能检测方法，其特征在于：所述的卤代烃为三氯甲烷。8.根据权利要求5所述的电工材料耐冷媒性能检测方法，其特征在于：所述的测试时间为6小时至8小时。2CCNN110198613601986137A说明书1/3页电工材料耐冷媒性能检测装置及其检测方法技术领域[0001]本发明涉及电工材料耐冷媒性能检测装置以及电工材料耐冷媒性能检测方法。背景技术[0002]由于制冷电机所使用的电工材料必须长期工作于充满气相、液相的冷媒中(制冷剂和冷冻机油)，所以电工材料能否耐受这些工作介质的侵蚀对于电工材料种类的选择是至关重要的，电工材料耐受侵蚀的时间则直接决定了制冷电机的寿命，因此要求制冷电机所使用的电工材料能够持久的耐受工作介质的侵蚀。现有技术下，电机设计前必须对电工材料进行耐制冷剂和冷冻机油的试验，而传统试验方法是将电机或模型线圈置于制冷剂和冷冻机油中，通过模拟制冷电机的工况条件进行试验。由于是这种方法需要进行数月甚至数年的试验才能得到最后的结果。由于试验周期长，从而导致现有制冷电机采用的电工材料不管在材料生产商或用户进行使用前都不可能进行快速检验而得到它们的耐制冷剂性能的评定。发明内容[0003]为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可以快速作出检测结果并判断电工材料耐冷媒性能检