一种热扎带钢连续热镀锌设备及其热镀锌方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115772638A(43)申请公布日2023.03.10(21)申请号202211282681.6(22)申请日2022.10.19(71)申请人张源地址361000福建省厦门市集美区孙坂北路三兴社区7号楼804室(72)发明人张源张家伟(51)Int.Cl.C23C4/123(2016.01)C23C4/08(2016.01)C23C4/14(2016.01)C23C4/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种热扎带钢连续热镀锌设备及其热镀锌方法(57)摘要本发明涉及热镀锌技术领域，具体的说是一种热扎带钢连续热镀锌设备及其热镀锌方法；包括机架、传输辊和镀锌机构；传输辊位于带钢上下两侧，传输辊使得带钢弯曲后呈匚形传输；镀锌机构位于分别位于带钢弯曲前和弯曲后的上方，对带钢进行热镀锌处理；本发明的热扎带钢连续热镀锌设备通过先在带钢的上表面进行热镀锌处理，镀上锌层，再将带钢向后弯曲，使得带钢堵上锌层的面朝下，未镀上锌层的面朝上，从而再对未镀上锌层的面进行热镀锌处理，进而对带钢的上下两个面进行热镀锌处理时锌液都是被带钢支撑，不会出现带钢的下端面上附着的锌液由于重力和表面张力，在带钢的下端面形成一个个凸起的点，造成镀锌不均匀的现象。CN115772638ACN115772638A权利要求书1/2页1.一种热扎带钢连续热镀锌设备，包括：机架(1)；其特征在于：还包括传输辊(2)；传输辊(2)位于带钢上下两侧，传输辊(2)使得带钢弯曲后呈匚形传输；镀锌机构(3)；镀锌机构(3)位于分别位于带钢弯曲前和弯曲后的上方，对带钢进行热镀锌处理。2.根据权利要求1所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备，其特征在于：镀锌机构(3)包括进料斗(31)、融化仓(32)、镀锌喷头(33)和刮板(34)；融化仓(32)固连在机架(1)上；进料斗(31)固连在融化仓(32)上方并且与融化仓(32)内部连通，镀锌喷头(33)固连在融化仓(32)下方，并且与融化仓(32)连通，将融化仓(32)内融化的锌液喷到钢板上；刮板(34)安装在机架(1)上，对喷到钢板上的锌液进行刮平刮匀。3.根据权利要求1所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备，其特征在于：镀锌喷头(33)的形状为门形，镀锌喷头(33)的两侧同样设有喷出锌液的喷口。4.根据权利要求2所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备，其特征在于：镀锌喷头(33)两侧的下端固连有收集框(5)；收集框(5)延伸到带钢下方。5.根据权利要求4所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备，其特征在于：收集框(5)底部开设有固定槽(51)；固定槽(51)内插设有圆台块(52)；圆台块(52)顶端固连有长杆(53)。6.根据权利要求2所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备，其特征在于：机架(1)上固连有安装板(6)；安装板(6)靠近刮板(34)的一端为匚形，安装板(6)内滑动连接有滑动块(61)；螺纹杆(62)与滑动块(61)螺纹配合并且穿过安装板(6)和机架(1)，与安装板(6)和机架(1)转动连接，螺纹杆(62)的端部与安装板(6)转动连接；刮板(34)靠近安装板(6)的一端开设有贯穿槽(63)；螺纹杆(62)穿过贯穿槽(63)，使得刮板(34)与安装板(6)之间转动连接。7.根据权利要求2所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备，其特征在于：机架(1)相对的两个面上均开设有滑动槽(7)；两个滑动槽(7)共同滑动连接有弧形块(71)；机架(1)的端部对称螺纹连接有支撑杆(72)；支撑杆(72)一端露出机架(1)，一端位于滑动槽(7)内。8.根据权利要求1所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备，其特征在于：刮板(34)与带钢接触的一端为弧形，刮板(34)为弧形的一端固连有清理电机(8)并且开设有移动槽(81)；清理电机(8)的输出轴固连有往复丝杆(82)；往复丝杆(82)上螺纹配合有清理块(83)；清理块(83)与刮板(34)弧形一端的外表面相贴合，清理块(83)能够在清理电机(8)的带动下刮铲刮板(34)与带钢接触的表面。9.一种热扎带钢连续热镀锌方法，该镀锌方法适用于权利要求1‑8中任意一种热扎带钢连续热镀锌设备,其特征在于：该镀锌方法的步骤如下：S1：带钢开平机将卷成卷的带钢开平成板，随后开平后的带钢经过传输辊(2)传输到镀锌机构(3)的下方，对带钢的上表面和两侧进行镀锌处理，随后刮板(34)将带钢上的锌液刮匀，锌液冷却后在带钢上形成镀锌层；S2：经过第一次热镀锌处理后的带钢随着传输辊(2)的运输与弧形块(71)接触，弧形块(71)将带钢朝着下方引导并弯曲，从而带钢进入下方的传输辊(2)之间，随后没有经过热镀锌处理的下端面被镀锌机构(3)进行热镀锌处理；2CN11577263