充气式管道连接卡箍.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103453247A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103453247103453247A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201310397156.3(22)申请日2013.09.04(71)申请人中国船舶重工集团公司第七一〇研究所地址443003湖北省宜昌市胜利三路58号(72)发明人曾军财裴武波苗建明孙畅高频(74)专利代理机构北京理工大学专利中心11120代理人郭德忠仇蕾安(51)Int.Cl.F16L17/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称充气式管道连接卡箍(57)摘要本发明属于结构设计技术领域，具体设计一种管道连接卡箍。一种充气式管道连接卡箍，其技术方案是，它包括：堵塞（1）、卡箍（2）、螺栓（3）和气囊（4）；所述卡箍（2）由所述螺栓（3）连接，所述气囊（4）充气后放置于所述卡箍（2）内，所述堵塞（1）安装在所述卡箍（2）的螺纹孔内；利用本发明能将管道两端外表面完全贴合从而保证密封，且可根据气囊的充气压力来改变卡箍对管道的压力，并具有抗震动的能力，能吸收来自各方向力的冲击，同时具有抗收缩和膨胀的能力，与焊接、法兰及普通卡箍连接方式相比，管路系统的稳定性增加。CN103453247ACN1034527ACN103453247A权利要求书1/1页1.一种充气式管道连接卡箍，其特征在于，它包括：堵塞（1）、卡箍（2）、螺栓（3）和气囊（4）；所述卡箍（2）为两个金属半环，所述两个金属半环通过两个所述螺栓（3）连接成一个完整的环形体，每个所述金属半环的中间位置设有径向的螺纹通孔；所述气囊（4）包括：气囊体（5）和气囊充气嘴（6）；所述气囊体（5）为长条结构，其一端为尖头设计，另一端设有U形缺口，当所述气囊体（5）呈环状充气时，所述尖头的一端位于另一端的U形缺口内；所述气囊充气嘴（6）设置在所述气囊体（5）上；所述气囊（4）安放在所述金属半环内壁凹陷的安装槽内，所述气囊充气嘴（6）与所述卡箍（2）的一个金属半环的螺纹通孔相对，所述堵塞（1）安装在所述卡箍（2）金属半环的螺纹通孔内。2.如权利要求1所述的一种充气式管道连接卡箍，其特征在于，所述气囊体（5）由聚氨基甲酸酯合成橡胶材料制成，并在其中设有夹布层。3.如权利要求1或2所述的一种充气式管道连接卡箍，其特征在于，所述气囊充气嘴（6）与所述气囊体（5）硫化为一体。4.如权利要求1或2所述的一种充气式管道连接卡箍，其特征在于，所述气囊充气嘴（6）与所述气囊体（5）之间加装所述金属安装座，所述金属安装座与所述气囊充气嘴（6）、所述气囊体（5）分别硫化成一体。2CN103453247A说明书1/3页充气式管道连接卡箍技术领域[0001]本发明属于结构设计技术领域，具体涉及一种管道连接卡箍。背景技术[0002]沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，其是当前液体、气体管道连接的主要技术，经过多年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接两种传统管道连接方式，得到了市场的普遍认可。[0003]沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。其中起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固，即可保证管道的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。[0004]虽然卡箍连接方式较传统的焊接和法兰连接的管道连接方式有操作简单、管道原有的特性不受影响、利于施工安全、稳定性好、维修方便等优点，但也表现出其以下不足之处：[0005]第一为保证密封性能良好，对管道两端外表面密封处的光洁度有一定要求。[0006]第二安装时要求对连接的两管道其孔的中心轴线应对齐，否则安装完毕后可能导致橡胶圈破裂，且影响过流面积。[0007]第三管道卡箍连接方式不能根据管内流体压力大小对卡箍压紧力进行动态调节。发明内容[0008]本发明的目的是，提供一种充气式管道连接卡箍，以解决上述普通卡箍连接方式存在的问题；[0009]本发明的技术方案是：一种充气式管道连接卡箍，它包括：堵塞、卡箍、螺栓和气囊；[0010]卡箍为两个金属半环，两个金属半环通过两个螺栓连接成一个完整的环形体，每个金属半环的中间位置设有径向的螺纹通孔；[0011]气囊包括：气囊体和气囊充气嘴；气囊体为长条结构，其一端为尖头设计，另一端设有U形缺口，当气囊体呈环状充气时，尖头的一端位于另一端的U形缺口内；气囊充气嘴设置在气囊体上；[0012]气囊安放在金属