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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104121764104121764A(43)申请公布日2014.10.29(21)申请号201310152119.6(22)申请日2013.04.27(71)申请人深圳市凯中精密技术股份有限公司地址518125广东省深圳市宝安区沙井街道新桥芙蓉工业区2#、4#、7#、9#栋,厂房3栋(72)发明人张浩宇(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人周美华(51)Int.Cl.F26B15/26(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书7页说明书7页附图3页附图3页(54)发明名称一种螺旋输送干燥工艺(57)摘要本发明的螺旋输送干燥工艺,包括A.采用送料组件将经过清洗段清洗的物料输送至干燥段的步骤;以及B.采用干燥组件对来自于所述送料组件的物料进行干燥输出的步骤;所述送料组件包括周转滚筒,所述周转滚筒的一端适于连接于所述清洗段的物料出口处并接收经过清洗的物料,所述周转滚筒的内壁上设置有螺旋输送通道以及铲斗,所述铲斗上成型有排水口以及铲斗开口,所述铲斗开口对应所述螺旋输送通道的出料口,在所述周转滚筒旋转过程中,所述铲斗开口接收来自于所述出料口的物料并将所述物料倾倒至所述干燥组件中。该种工艺对物料中的水分进行过滤后,将物料通过铲斗开口倾倒入所述干燥组件中,实现了输送作用的同时实现较好的干燥效果。CN104121764ACN104276ACN104121764A权利要求书1/2页1.一种螺旋输送干燥工艺,包括A.采用送料组件(1)将经过清洗段清洗的物料输送至干燥段的步骤;以及B.采用干燥组件(2)对来自于所述送料组件(1)的物料进行干燥输出的步骤;其特征在于:所述送料组件(1)包括周转滚筒(11),所述周转滚筒(11)的一端适于连接于所述清洗段的物料出口处并接收经过清洗的物料,所述周转滚筒(11)的内壁上设置有螺旋输送通道(111)以及铲斗(112),所述铲斗(112)上成型有排水口(112a)以及铲斗开口(112b),所述铲斗开口(112b)对应所述螺旋输送通道(111)的出料口,在所述周转滚筒(11)旋转过程中,所述铲斗开口(112b)接收来自于所述出料口的物料并将所述物料倾倒至所述干燥组件(2)中。2.根据权利要求1所述的螺旋输送干燥工艺,其特征在于:在所述步骤A中,所述物料进入具有两侧壁以及连接于两侧壁之间的铲装底板(112c)的所述铲斗(112)内。3.根据权利要求2所述的螺旋式输送干燥工艺,其特征在于:所述铲装底板(112)与所述周转滚筒(11)内壁连接处的连接线的外切面与所述铲装底板(112)之间夹角为60-120°。4.根据权利要求3所述的螺旋输送干燥工艺,其特征在于:在所述步骤A中,进入所述铲斗(112)内的物料中携带的清洗液通过成型在所述铲斗(112)的两侧壁以及铲装底板(112c)上的若干个小孔形成的排水口(112b)排出。5.根据权利要求1-4中任一项所述的螺旋输送干燥工艺,其特征在于:在所述步骤B中,采用过渡除水件(21)对所述物料进行预干燥。6.根据权利要求5所述的螺旋输送干燥工艺,其特征在于:所述过渡除水件(21)包括一个震动输料槽(211),所述震动输料槽(211)的一端插入所述周转滚筒(11)内,并与所述铲斗(112)的所述铲斗开口(112b)对应设置以接收所述铲斗(112)倾倒的物料,所述震动输料槽(211)上具有对所述物料进行除水的若干除水孔(211a),所述震动输料槽(211)的另一端与所述干燥件(22)连通以将除水后的物料送入所述干燥件(22)内。7.根据权利要求6所述的螺旋输送干燥工艺,其特征在于:所述震动输料槽(211)向着所述周转滚筒(11)的一端倾斜设置,进入所述震动输料槽(211)中的物料中携带的水分一部分从所述震动输料槽(211)倾斜向所述周转滚筒(11)的一端排出。8.根据权利要求7所述螺旋输送干燥工艺,其特征在于:所述震动输料槽(211)向着所述周转滚筒(11)的一端倾斜1-3度。9.根据权利要求4-7中任一项所述螺旋输送干燥工艺,其特征在于:所述震动输料槽(211)的上方设置用于干燥所述震动输料槽(211)内的物料的切风装置,所述切风装置具有切风口,所述切风口向着所述周转滚筒(11)的一端倾斜设置,位于所述震动输料槽(211)内的物料接收来自所述切风装置的切风口的送风,进行进一步干燥。10.根据权利要求9所述的螺旋输送干燥工艺,其特征在于:所述切风口向着所述周转滚筒(11)的一端倾斜10-15度设置。11.根据权利要求6-10中任一项所述的螺旋输送干燥工艺,其特征在于:所述