一种T梁粘贴钢板转换箱梁的加固系统及其加固方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115772863A(43)申请公布日2023.03.10(21)申请号202211687474.9(22)申请日2022.12.28(71)申请人福州大学地址350108福建省福州市闽侯县福州大学城乌龙江北大道2号福州大学申请人福州市公路事业发展中心(72)发明人卓卫东方德铭蔡亮何肖斌张培旭黄新艺孙颖(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100专利代理师林捷蔡学俊(51)Int.Cl.E01D22/00(2006.01)E01D2/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称一种T梁粘贴钢板转换箱梁的加固系统及其加固方法(57)摘要本发明公开了一种T梁粘贴钢板转换箱梁的加固系统及其加固方法，加固系统包括粘贴于T梁腹板底部的加固钢板；间隔设置在T梁腹板底部的加压固定单元，加压固定单元包括角钢和加压钢板；用于联系相邻T梁的联系钢板；加固钢板粘贴在T梁腹板底部；角钢固定在T梁腹板下部的两侧；加压钢板固定在加固钢板下部；联系钢板夹持在相邻T梁腹板底部的加压固定单元上；通过加固系统将T形截面闭合成整体受力性能更加优异的箱形截面。本发明结构简单、施工方便，不仅可以恢复和提高主梁抗弯刚度和承载力，而且还能改善和增强桥梁的整体受力性能。CN115772863ACN115772863A权利要求书1/1页1.一种T梁粘贴钢板转换箱梁的加固系统，其特征在于：包括粘贴于T梁腹板（1）底部的加固钢板（2）；间隔设置在T梁腹板（1）底部的多个加压固定单元，每个加压固定单元包括角钢（4）和加压钢板（5）；和用于联系相邻T梁的联系钢板（3）；所述联系钢板（3）沿纵桥向分节段设置且夹持在角钢（4）与加压钢板（5）之间；所述加固钢板（2）通过结构胶（8）粘贴在T梁腹板（1）的底部；每个T梁腹板（1）下部的两侧壁面上均通过锚栓（6）和结构胶（8）固定连接角钢（4）的第一直角面；所述加压钢板（5）设置在加固钢板（2）下方，并且加压钢板（5）的两端部分别通过螺栓（7）固定在同一个T梁腹板（1）上的两个角钢（4）的第二直角面上，T梁腹板（1）内侧壁面上的角钢（4）的第二直角面与加压钢板（5）之间夹持所述联系钢板（3）的侧部。2.根据权利要求1所述的T梁粘贴钢板转换箱梁的加固系统，其特征在于：所述加固钢板（2）和联系钢板（3）为耐候钢。3.根据权利要求1或2所述的T梁粘贴钢板转换箱梁的加固系统，其特征在于：所述角钢（4）沿纵桥向等间距设置，角钢（4）的第一直角面和第二直角面各设置有两个孔洞，其中第一直角面孔洞均为椭圆形；第二直角面孔洞均为圆形。4.根据权利要求3所述的T梁粘贴钢板转换箱梁的加固系统，其特征在于：所述加压钢板（5）沿纵桥向等间距设置，其上设置有四个孔洞，四个孔洞分别与角钢（4）的圆形孔洞的布置位置对应。5.根据权利4要求所述的T梁粘贴钢板转换箱梁的加固系统，其特征在于：所述联系钢板（3）在纵桥向采用分节段形式拼接；所述联系钢板（3）上设置有四个孔洞，分别与角钢（4）和加压钢板（5）的孔洞位置对应；所述联系钢板（3）与加固钢板（5）、相邻联系钢板（3）的拼缝处通过焊接固定。6.根据权利4要求所述的T梁粘贴钢板转换箱梁的加固系统，其特征在于：所述联系钢板（3）夹持在角钢（4）和加压钢板（5）之间的宽度不短于角钢（4）第二直角面的宽度；联系钢板的宽度等于或长于相邻T梁腹板的内侧壁之间的间距。7.一种如权利要求1‑6任一所述用于T梁粘贴钢板转换箱梁的加固方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：通过锚栓（6）和结构胶（8）将角钢（4）的第一直角面固定在T梁腹板（1）下部的两侧；步骤2：在加固钢板（2）上表面涂刷结构胶（8），通过结构胶（8）将加固钢板（2）粘贴于T梁腹板（1）底部；通过加压钢板（5）将加固钢板（2）压紧，并通过螺栓（7）紧固于T梁腹板（1）下部两侧的角钢（4）上，通过拧紧螺栓（7）调整对加固钢板（2）的预压力；步骤3：待结构胶（8）固化达到设计强度后，拆下加压钢板（5），在角钢（4）的第二直角面即悬臂端的下表面涂刷结构胶（8），将联系钢板（3）的螺栓孔（11）与角钢（4）上的螺栓孔对齐，将联系钢板（3）与加固钢板（2）的拼接缝对齐，再将其粘贴于角钢（4）下表面，然后通过点焊进行临时固定；安装加压钢板（5），将联系钢板（3）夹持在角钢（4）与加压钢板（5）之间，再用螺栓（7）进行紧固；步骤4：分节段地，将联系钢板（3）与加固钢板（2）、联系钢板（3）与联系钢板（3）之间的拼接缝进行焊接固定。2CN115772863A说明书1/7页一种T梁粘贴钢板转换箱梁的加固系统及其加固方法技术领域[0001]本发明涉及桥梁加固技术领域，具体涉及一种T梁粘贴钢板转换