一种干式排渣系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107091481A(43)申请公布日2017.08.25(21)申请号201710239340.3(22)申请日2017.04.10(71)申请人河北工程技术高等专科学校地址061001河北省沧州市运河区浮阳南大道6号(72)发明人孙超路维武庆源刘昕彤杨凯(51)Int.Cl.F23J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种干式排渣系统(57)摘要本发明公开一种干式排渣系统，包括炉渣输送箱体，其入渣口和排渣口之间具有相互贯通的第一输送段、第二输送段和第三输送段；炉渣输送装置，用于将排出渣井的炉渣输送至排渣口处后排出炉渣输送箱体；冷却系统，其包括设于第一输送段的风冷系统和设于所述第二输送段和第三输送段的水冷系统；储渣仓，其顶部设有接渣口，用于接收来自排渣口的炉渣。本发明通过对具有较高温度的炉渣先进行风冷，使得炉渣得到一定程度的冷却，且提高了冷却风的温度，使其在补足炉膛空气的同时能够提高炉膛炉料的温度；另一方面在风冷之后进行水冷，进一步对炉渣进行冷却，而分为五段的炉渣输送箱体增加了炉渣输送的长度，从而可以起到对炉渣进行充分降温的作。CN107091481ACN107091481A权利要求书1/1页1.一种干式排渣系统，其特征在于，包括炉渣输送箱体，其在炉渣走向的起始端设有与渣井的出渣口对接的入渣口，在炉渣走向的末端设有排渣口，所述入渣口和排渣口之间具有相互贯通的第一输送段、第二输送段和第三输送段；炉渣输送装置，其包括沿所述炉渣输送箱体的长度方向依次设置的第一输送机构和第二输送机构，用于将从所述渣井的出渣口排出的炉渣输送至所述排渣口处后排出所述炉渣输送箱体；冷却系统，其包括设于所述第一输送段的风冷系统和设于所述第二输送段和第三输送段的水冷系统；储渣仓，其顶部设有接渣口，用于接收来自所述排渣口的炉渣。2.根据权利要求1所述的干式排渣系统，其特征在于，所述入渣口的横截面为矩形，所述渣井的出渣口的横截面为与所述矩形内切的圆形，以插接于所述入渣口内。3.根据权利要求2所述的干式排渣系统，其特征在于，所述入渣口内设有炉渣破碎装置，所述炉渣破碎装置包括转轴、第一破碎刀和第二破碎刀，所述转轴的两端转动安装于所述入渣口的相对的两侧内壁上，多个所述第一破碎刀沿所述转轴的长度方向均匀分布，且沿所述转轴的外壁形成环形刀组，每个所述环形刀组包括四个所述第一破碎刀；多个所述第二破碎刀分别安装于所述入渣口与所述转轴平行且相对的两个内侧壁上，且所述第二破碎刀与第一破碎刀交错间隔分布。4.根据权利要求1所述的干式排渣系统，其特征在于，所述第一输送段包括互相贯通的第一水平段和向下倾斜段，所述第一输送机构设于所述第一水平段内，所述向下倾斜段的倾斜底面上设有斜板；所述第二输送段包括互相贯通的第二水平段、向上倾斜段和向下螺旋倾斜段，所述第二输送机构设于所述第二水平段和向上倾斜段内，以将从向下倾斜段的末端落入的炉渣送入所述向下螺旋倾斜段，所述排渣口设于所述向下螺旋倾斜段的末端。5.根据权利要求4所述的干式排渣系统，其特征在于，所述风冷系统包括入风口、风道和出风口，所述入风口设于所述排渣口的外侧壁上，所述风道设于所述炉渣输送箱体的内壁和外壁之间，且呈螺旋状环绕所述炉渣输送箱体的内壁，所述出风口设于所述所述向下倾斜段的末端，并与锅炉的炉膛连通。6.根据权利要求4所述的干式排渣系统，其特征在于，所述水冷系统包括水泵、储水箱、第一进水口、第一出水口、第二进水口、第二出水口、第一水道和第二水道，所述第一进水口和第二进水口分别设于所述向上倾斜段的出渣端侧壁上和向下螺旋倾斜段的进渣端的侧壁上，所述第一出水口和第二出水口分别设于所述向上倾斜段的进渣端的侧壁上和向下螺旋倾斜段的出渣端的侧壁上，所述第一水道设于所述向上倾斜段的内壁和外壁之间且围绕内壁螺旋分布，所述第二水道设于向下螺旋倾斜段的内壁和外壁之间且旋向一致；所述第一进水口和第二进水口分别通过水管与所述水泵连通，所述第一出水口和第二出水口分别通过水管与所述储水箱连通，所述储水箱与水泵连通。2CN107091481A说明书1/3页一种干式排渣系统技术领域[0001]本发明属于排渣设备技术领域，特别涉及一种干式排渣系统。背景技术[0002]排渣设备作为火力发电领域用于排除从渣井中排出的炉渣的设备已经得到了广泛的使用。现在技术中，为了在将排除的炉渣进行降温，公开了一些能够对热炉渣进行冷却的设计，比如，通过在输渣设备上增设喷水设备，将水喷到从渣井中排出致钢带上的炉渣，从而通过水来降低炉渣的温度，这种方式通常会需要使用较多的水资源，最终可能导致水资源的浪费；为此，现有技术中又提出了另一种干式排渣设备，在排渣设备的箱体顶部开设有进风