一种工业高盐废水蒸发结晶零排放系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107265737A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710693486.5C08J9/14(2006.01)(22)申请日2017.08.14D01F8/08(2006.01)D01F1/10(2006.01)(71)申请人东莞东元环境科技股份有限公司地址523000广东省东莞市松山湖高新技术开发区国际金融IT研发中心第5栋B座(72)发明人肖应东兰文青徐蓉珊张文翔(74)专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人方小明(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C08L61/06(2006.01)C08L33/20(2006.01)C08K3/26(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种工业高盐废水蒸发结晶零排放系统及方法(57)摘要本发明涉及废水净化技术领域，具体涉及一种工业高盐废水蒸发结晶零排放系统及方法，所述零排放系统包括：换热器，用于对高盐废水进行加热；蒸发罐，用于接收来自换热器的高盐废水并进行加热蒸发；保温罐，用于接收来自蒸发罐的高盐废水并进行保温搅拌；结晶罐，用于接收来自保温罐的高盐废水并进行闪蒸浓缩；离心分离设备，用于接收来自结晶罐的高盐废水并进行离心分离。经本发明系统处理后的工业高盐废水可以实现30-60倍的浓缩，衍生物为固形物和冷凝水，其中固形物为复合盐，分离干燥后可以得到工业成品盐，冷凝水可回用至生产线，实现高盐废水的零排放。CN107265737ACN107265737A权利要求书1/2页1.一种工业高盐废水蒸发结晶零排放系统，其特征在于：所述零排放系统包括：换热器，用于对高盐废水进行加热；蒸发罐，用于接收来自换热器的高盐废水并进行加热蒸发；保温罐，用于接收来自蒸发罐的高盐废水并进行保温搅拌；结晶罐，用于接收来自保温罐的高盐废水并进行闪蒸浓缩；离心分离设备，用于接收来自结晶罐的高盐废水并进行离心分离。2.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放系统，其特征在于：所述蒸发罐的侧端设有与换热器出液口连通的进液口，下端设有与保温罐进液口连通的出液口，上端设有与蒸发罐出液口连通的回流口；所述蒸发罐的内部设有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管用于加热从蒸发罐回流口下落的高盐废水。3.根据权利要求2所述的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放系统，其特征在于：所述零排放系统还包括蒸汽压缩机和冷凝水分离区，所述冷凝水分离区的进气口与蒸汽加热管的出气口连通，所述蒸汽压缩机的进气口、出气口分别与冷凝水分离区的出气口、蒸汽加热管的进气口连通，所述冷凝水分离区用于收集冷凝水作为换热器的热源。4.根据权利要求3所述的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放系统，其特征在于：所述零排放系统还包括第一真空泵，所述蒸发罐设有蒸汽出口和抽真空口，所述蒸汽出口与蒸汽压缩机的进气口连通，所述抽真空口与第一真空泵连通。5.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放系统，其特征在于：所述保温罐内设有搅拌装置，所述保温罐的外壁包覆有一层保温层。6.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放系统，其特征在于：所述零排放系统还包括加热器、冷凝器、蒸汽喷射器和第二真空泵，所述加热器加热来自结晶罐的高盐废水并将加热后的高盐废水运输回结晶罐中，所述加热器接收来自蒸汽喷射器的蒸汽作为热源，所述结晶罐的出气口分别与蒸汽喷射器的进气口、冷凝器的进气口连通，所述冷凝器的出气口与第二真空泵连通，所述加热器和冷凝器均设有冷凝水出口。7.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放系统，其特征在于：所述离心分离设备包括外壳、设置于外壳内的过滤桶、以及驱动过滤桶旋转的的驱动机构，所述过滤桶的侧壁设有过滤膜。8.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放系统，其特征在于：所述零排放系统还包括预处理罐，所述预处理罐设有加药口，所述预处理罐的出液口与换热器的进液口连通。9.一种工业高盐废水蒸发结晶方法，其特征在于：采用权利要求1-8任意一项所述的零排放系统对高盐废水依次进行加热、蒸发、保温搅拌、闪蒸和离心分离。10.根据权利要求9所述的一种工业高盐废水蒸发结晶方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）加热：利用换热器将室温的高盐废水加热至35-45℃；（2）蒸发：利用蒸发罐将换热器加热后的高盐废水加热至45-75℃进行减压蒸发，浓缩倍率为5-10倍；（3）保温搅拌：将蒸发罐蒸发后的高盐废水加入到保温罐中进行保温搅拌待用；2CN107265737A权利要求书2/2页（4）闪蒸：将保温罐的高盐废水利用加热器加热至60-75℃后通入结晶罐中进行闪蒸，浓缩倍率为6-8倍，从加热器和冷凝器的冷凝水出口收集冷凝水进行