一种抗菌涤纶短纤维.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115787128A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211697459.2(22)申请日2022.12.28(71)申请人江苏垶恒复合材料有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市界牌镇界中工业区(72)发明人乔智(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280专利代理师王淑敏(51)Int.Cl.D01F6/92(2006.01)D01F1/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种抗菌涤纶短纤维(57)摘要本发明涉及聚酯纤维领域技术领域，具体涉及一种抗菌涤纶短纤维。直接将石墨烯类抗菌材料添加到涤纶纤维体系中，由于石墨烯类抗菌材料与聚酯材料体系之间的相容性较差，使得石墨烯类抗菌材料不能很好的发挥其抗菌性能和机械性能。针对上述问题，本发明提供一种抗菌涤纶短纤维，其采用改性石墨烯材料作为涤纶材料体系的抗菌剂，所述改性石墨烯结构中含有与PET结构相似的对苯二甲酯结构，根据相似相容原理，改性石墨烯结构与PET分子结构之间发生了较好的相互作用，显著改善了改性石墨烯材料与PET聚酯之间的相容性，可显著改善涤纶纤维的抗菌性和力学性能。CN115787128ACN115787128A权利要求书1/2页1.一种抗菌涤纶短纤维，其特征在于，以重量份数计，包括以下成分：2.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述PET切片的特性粘度范围为为0.65‑0.9dL/g，熔点为245‑255℃。3.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述抗菌剂由改性石墨烯与双胍类抗菌剂按照质量比1:2组成。4.根据权利要求3所述的一种抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述改性石墨烯的制备方法包括以下步骤：(1)将GO分散于丙酮中，形成质量浓度为10g/L的悬浮分散液，(2)在步骤(1)得到的悬浮分散液中加入4‑(6‑(丙烯酰氧基)己氧基)苯甲酸，然后再加入浓硫酸，所述浓硫酸的加入量为悬浮分散液质量的10％，搅拌均匀后，在80℃下，加热回流2h，反应结束后，静置分层，然后除去上清液，收集、洗涤、并干燥下层产物，即得到抗菌剂。5.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述硅烷偶联剂包括KH570。6.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述抗氧剂由受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比1:1组成的复配物。7.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述热稳定剂由3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苄基磷酸二乙酯、苯甲酸钠、纳米蒙脱土按质量比2:(1‑2):(1‑2)组成的复配物。8.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶短纤维，其特征在于，所述润滑剂由乙撑双硬脂酰胺和硅酮粉按质量比1:1组成。9.根据权利要求1‑8任一项所述的一种抗菌涤纶短纤维，其特征在于，制备方法包括如下步骤：(1)按照各原料重量组分称取，进行混合干燥；(2)干燥后的原料置于螺杆挤出机中，在温度为265‑275℃熔融过滤后，经熔体泵送至液相调质调粘反应釜，熔体在反应釜停留时间在30min，最终聚酯熔体的特性粘度在0.61‑0.70dL/g；(3)液相增粘之后的聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器，过滤后的熔体经设置在管道的静态混合器之后进入纺丝箱体，在三角形中空喷丝板的作用下经冷却获得高真空度的初生纤维；2CN115787128A权利要求书2/2页(4)初生纤维经平衡之后进行后加工，依次进行牵伸、紧张热定型，其中一级油浴牵伸温度为60‑70℃，二级蒸汽牵伸温度为100‑120℃，紧张热定型温度为185‑210℃，整体牵伸倍数在3.0‑4.0倍；(5)经拉伸后的纤维进入卷曲机内，在卷曲箱内形成高密度卷曲数的纤维，之后经往复小车送入J形箱内进行排列，排列好的纤维进入松弛热定型机内进行定型，其中卷曲机的温度为90‑110℃，主压为160‑180kPa，背压为180‑210kPa，定型温度115℃‑120℃，定型时间为0.5‑1h；(6)丝束切断、包装。3CN115787128A说明书1/6页一种抗菌涤纶短纤维技术领域[0001]本发明涉及聚酯纤维领域技术领域，具体涉及一种抗菌涤纶短纤维。背景技术[0002]涤纶纤维，其强度高、弹性好、耐热、耐光和耐酸碱性也非常优异，具有良好的加工性和易纺性，其面料耐洗耐磨、免烫抗皱，在服装、家纺、装饰等领域被广泛应用，在市场中占有巨大的份额。但是，涤纶纤维的抑菌性较差。[0003]为了提高涤纶纤维的抗菌性，通常在涤纶纤维中加入不同类型的抗菌剂，比如胍盐、石墨烯等。石墨烯作为抗菌剂添加到涤纶纤维中，可以明显改善其抗菌性，并且石墨烯具有较好的耐光、热、耐候等性能以及机械性能，不仅可以改善涤纶纤维的抗菌