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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN104721985B(45)授权公告日2018.06.01(21)申请号201510155497.9(56)对比文件(22)申请日2015.04.02CN101574563A,2009.11.11,EP0820745A2,1998.01.28,(65)同一申请的已公布的文献号EP1982750A1,2008.10.22,申请公布号CN104721985ACN201962238U,2011.09.07,(43)申请公布日2015.06.24CN204655834U,2015.09.23,(73)专利权人上海舒爽材料科技有限公司审查员赵铁地址201204上海市浦东新区张江高科技园区张衡路200号3幢3201B室(72)发明人张佩刚(74)专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人王洁(51)Int.Cl.A62B23/06(2006.01)B32B37/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称制造呼吸防护鼻贴的方法以及鼻贴(57)摘要本发明涉及一种制造呼吸防护鼻贴的方法,所述的鼻贴通过包括由中心转盘与数个卫星转盘组成相向滚切加工刀模的成型装置以及由离形卷材与收放卷机组成的输送装置的生产设备制造,所述的鼻贴产品包括面料纤维层、定型记忆纤维层、防护纤维层、抗菌纤维层、阻隔纤维层,所述的面料纤维层贴合在带有不干胶层的第一离形卷材上,各层纤维依次叠加切割成型后、贴合在切出孔洞的且带有不干胶的面料纤维层上;本发明还涉及一种鼻贴。采用该种结构的制造呼吸防护鼻贴的方法以及鼻贴,生产设备设计独特巧妙,生产快速、色泽接近皮肤、轻巧隐蔽、在不影响人的基本生活需求的同时还能让人们长时间地使用、简便高效又成本低廉、适于大规模推广应用。CN104721985BCN104721985B权利要求书1/2页1.一种制造呼吸防护鼻贴的方法,其特征在于,所述的鼻贴包括面料纤维层、定型记忆纤维层、防护纤维层、抗菌纤维层、阻隔纤维层;所述的鼻贴通过包括由中心转盘与数个卫星转盘组成相向滚切加工刀模的成型装置以及由离形卷材与收放卷机组成的输送装置的生产设备制造;所述的方法包括以下步骤:(1)所述的面料纤维层的第一面贴合在带有不干胶的第一离形卷材上形成第一复合体;(2)在第一复合体上切割出二个对称且相向排列的鼻孔形状的孔洞;(3)所述的阻隔纤维层、抗菌纤维层、防护纤维层、定型记忆纤维层依次叠加以形成第二复合体;(4)将所述的第二复合体贴合至具有二个对称且相向排列的鼻孔形状的孔洞的第一复合体上,以形成第三复合体;(5)在第三复合体中沿所述的二个对称且相向排列的鼻孔形状的边缘切割除去位于所述的鼻孔形状之外的所述的第二复合体,以形成所述的鼻贴。2.根据权利要求1所述的制造呼吸防护鼻贴的方法,其特征在于,所述的生产设备还包括热熔胶喷涂装置,所述的步骤(1)具体包括以下步骤:(1.1)所述的热熔胶喷涂装置将不干热熔胶溶液喷涂在输送装置带动的第一离形卷材,以形成不干胶层;(1.2)所述的面料纤维层的第一面贴合在带有不干胶的第一离形卷材上形成第一复合体。3.根据权利要求1所述的制造呼吸防护鼻贴的方法,其特征在于,所述的成型装置包括激光切割机构、吸风除废机构以及机械除废机构,所述的步骤(2)具体包括以下步骤:(2.1)所述的激光切割机构在所述的第一复合体上穿透切割出二个对称且相向排列的鼻孔形状的孔洞;(2.2)所述的机械除废机构以及吸风除废机构对切割完成的第一复合体的废料机械剔除与吸风转移;(2.3)所述的激光切割机构在切割有二个对称且相向排列的鼻孔形状的孔洞的第一复合体上单切除沿所述的二个对称且相向排列的鼻孔形状的孔洞的外沿的一层环形第一离形卷材;(2.4)所述的机械除废机构以及吸风除废机构对切割完成的第一复合体的废料机械剔除与吸风转移。4.根据权利要求3所述的制造呼吸防护鼻贴的方法,其特征在于,所述的成型装置包括超声波压合机构,所述的步骤(3)具体为:所述的输送装置将所述的阻隔纤维层、抗菌纤维层、防护纤维层、定型记忆纤维层运送至超声波压合机构处并压合形成第二复合体。5.根据权利要求4所述的制造呼吸防护鼻贴的方法,其特征在于,所述的成型装置包括一个中心大转盘以及八个小转盘刀模相向运转的行星加工的成型滚切机构以及超声波融合机构,所述的步骤(5)具体包括以下步骤:(5.1)所述的成型滚切机构沿所述的步骤(2.3)中的切割位置单切割除去位于所述的鼻孔形状之外的所述的第二复合体;2CN104721985B权利要求书2/2页(5.2)所述的机械除废机构以及吸风除废机构对切割完成的第三复合体的废料机械剔除与吸风转移;(5.3)所述的超声波融合机构通过高温滚压将切割完成的第三复合体的似鼻孔形