全智能伺服热压成型圆刀模切机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106945122A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710305215.8(22)申请日2017.05.03(71)申请人深圳市哈德胜精密科技股份有限公司地址518000广东省深圳市龙华新区大浪街道浪口社区华霆路154号和盛嘉工业园A栋1楼(72)发明人吴栖李玉辉李平(74)专利代理机构深圳市深软翰琪知识产权代理有限公司44380代理人吴雅丽(51)Int.Cl.B26F1/44(2006.01)B26D7/10(2006.01)B26D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称全智能伺服热压成型圆刀模切机(57)摘要本发明的全智能伺服热压成型圆刀模切机，技术目的是提供一种在克服电机与脉冲信号延迟、在裁切时提高裁切精度、减少材料行程的全智能伺服热压成型圆刀模切机。包括机架、安装于机架上的多组模切工位架组件，还包括有收放卷轴组件，所述模切工作架组件包括与机架固定连接的工位架固定座，工位架固定座中，自下而上依次连接于工位架固定座上的圆刀底轴、模切底轴、模切刀、加压轴，还包括与圆刀底轴左端连接的伺服电机，所述圆刀底轴、模切底轴、模切刀左侧分别设置有相互啮合的直齿轮。本发明降低设备的故障率；提高模切精度；适用于模切产品中应用。CN106945122ACN106945122A权利要求书1/1页1.全智能伺服热压成型圆刀模切机，包括有收放卷轴组件及模切工作架组件，模切工作架组件包括与机架固定连接的工位架固定座；其特征是：所述工位架固定座上设有动力传动轴，动力传动轴连接有伺服电机，所述动力传动轴上设有传动齿轮，动力传动轴连接有圆刀底轴；动力传动轴上方设有模切底辊，所述模切底辊上方设有加热模切刀，在所述加热模切刀上方设有加压轴，所述加压轴上方设有加压手轮。2.根据权利要求1所述的全智能伺服热压成型圆刀模切机，其特征是：所述加压手轮设有两个，分别是左加压手轮及右加压手轮。3.根据权利要求1所述的全智能伺服热压成型圆刀模切机，其特征是：所述工位架固定座还包括左右两间隔放置的工位墙板、连接两工位墙板下端的墙板连接板、连接两工位墙板上侧的墙板连接导纸辊。4.根据权利要求1所述的全智能伺服热压成型圆刀模切机，其特征是：所述模切刀幅宽460mm，产品的模切刀的两侧各设有调刀滑块，通过调刀滑块可轴向调整模切刀幅宽。5.根据权利要求1所述的全智能伺服热压成型圆刀模切机，其特征是：所述加压轴上设有施加于模切刀上的压力调整结构。6.根据权利要求1所述的全智能伺服热压成型圆刀模切机，其特征是：所述收放卷轴的气胀轴的驱动电机连接有转速调整按钮。2CN106945122A说明书1/3页全智能伺服热压成型圆刀模切机技术领域[0001]本发明涉及一种模切机，更具体的说，涉及一种全智能伺服热压成型圆刀模切机。背景技术[0002]模切机主要是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，模切刀将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺；模切机的压痕工艺则是利用压线刀或压线模，再通过压力的作用在板料上压出线痕，或是利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。在现有技术中，市面上大多数模切机的控制由PLC发脉冲控制步进或普通伺服，盲区和窗口都是由PLC判断，此种方式的缺点在于，当PLC碰到色标后再发指定窗口脉冲数，即使发的窗口脉冲数是正确的，由于伺服存在跟随误差，最终的切割位置还是会有所偏离色标信号。为避免这种情况，一般PLC程序会做处理，也就是当碰到色标信号后，先发出CCLR信号（清除脉冲误差量），同时发出窗口的脉冲数，这可以提高部分精度。但由于普通伺服的I/O反应时间较长，无法达到最佳效果。发明内容[0003]本发明的技术目的是克服现有技术中模切机在结构上出现色标信号到电机运行裁切中出现延迟而导致影响裁切效果的技术问题；提供一种在克服电机与脉冲信号延迟、在裁切时提高裁切精度、减少材料行程的全智能伺服热压成型圆刀模切机。[0004]为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：全智能伺服热压成型圆刀模切机，包括有收放卷轴组件及模切工作架组件，模切工作架组件包括与机架固定连接的工位架固定座；其特征是：所述工位架固定座上设有动力传动轴，动力传动轴连接有伺服电机，所述动力传动轴上设有传动齿轮，动力传动轴连接有圆刀底轴；动力传动轴上方设有模切底辊，所述模切底辊上方设有加热模切刀，在所述加热模切刀上方设有加压轴，所述加压轴上方设有加压手轮。[0005]更进一步的，所述加压手轮设有两个，分别是左加压手轮及右加压手轮。[0006]更进一步的，所述工位架固定座还包括左右两间隔放置的工位墙板、连接两工位墙板下端的墙板连接板、连接两工位墙板上侧的墙板连