有轨巷道堆垛机水平行走机构的设计.docx

有轨巷道堆垛机水平行走机构的设计有轨巷道堆垛机水平行走机构的设计摘要：堆垛机是自动化立体仓库中最重要的起重堆垛设备，它能够在自动化的巷道中来回穿梭运行，将位于巷道口的货物存入货格，或者相反取出货格内的货物运送到巷道口。本文详细论述了在现代大多数企业中普遍使用的单立柱式堆垛机水平行走机构的设计方案，首先，提出水平行走机构的总体设计方案。其次，对各个机构的受力情况进行了分析并计算。然后，估取初取值，再进行校核。最后确定各个实际值。关键词：自动化;水平行走机构;堆垛机;设计0、引言自动化立体仓库是伴随着物流发展而迅速兴起的一种新型仓库，物资储运作业自动化是其重要的内容，实现仓库物资储运作业自动化，仓库机械设备、管理、信息、人才系统配套、协调发展是今后重要的发展趋势。而巷道式堆垛机是自动化立体仓库重要的组成部分，因此，巷道式堆垛机的设计和使用就显得尤为重要。本设计主要完成有轨巷道单立柱式堆垛机水平行走机构的设计。该行走机构通过在货架巷道间来回穿梭运行，能及时、准确的把堆垛机及货物自动送到指定位置。1、行走机构工作原理行走机构是有轨巷道堆垛机的重要组成部分，它主要由减速电机、下横梁、主动行走轮组、被动行走轮组、下横梁导向轮、及缓冲器等零件组成。其基本功能是通过减速电机驱动主动行走轮组在地轨上运动，以一定的速度安全可靠地完成巷道堆垛机沿巷道方向上的水平行走运动。下横梁导向轮通过支架固定在下横梁上，使有轨巷道堆垛机水平运行时，能够沿着地轨行走不至于跑偏，起到导向的作用。缓冲器主要用来吸收堆垛机运行到巷道两端是发生碰撞产生的能量。2、设计参数(1)行走速度(m/min)：4～120，变频调速(2)工作的环境温度：-5～40℃(3)工作情况：每天工作8小时，每年工作300天(4)预期使用寿命：10年3、行走轮直径的确定为了选择行走轮，应考虑以下因素以确定其直径：(1)行走轮上的载荷;(2)制造行走轮的金属材料;(3)轨道形式;(4)行走轮转速;(5)机构工作级别。在实际生活中，堆垛机行走机构的车轮常采用圆柱形的'结构形式，与头部带曲率半径的轨道配套使用，该结构的接触形式为点接触，从理论分析来看，应按点接触计算。这对于新车轮、新轨道在最初使用阶段与实际情况是相符合的，但在行走机构运行过程中不可避免地会存在碰撞、发热、磨损等状况，随着使用时间的增长，轨道头部和车轮会出现不同程度的磨损，车轮与轨道之间的接触形式将逐步成为线接触。此外，在实际生产中，P24～P50钢轨头部的曲率半径都是300mm，即不论选用何种型号的钢轨，按点接触计算，对结果均无影响，这也与实际使用情况不符。4、运行静阻力的计算运行静阻力主要包括车轮踏面沿轨道的滚动摩擦阻力及车轮轴承中的摩擦阻力;由于水平运行时不可避免地会产生一定程度的偏斜，因此还有导向轮沿轨道侧面的附加摩擦阻力5、控制电机的选择随着科学技术的发展和创新，变频调速技术已被广泛应用于工业生产中，其中应用于起重机械行业更为突出。这是因为变频调速技术具有效率高、调速范围宽、调速精度高、起动/制动平稳且冲击小、可实现无极调速及节约电能等优点。而到目前为止，国内大部分起重机械仍然使用传统的绕线式电动机转子串电阻调速方式，实现对起重机上各机构起停及运行速度的控制;但该传统调速方式只能进行有级调速，起动/制动冲击电流大，存在大量的转差功率消耗于转子串接的电阻上，致使电机的机械特性很软，调速精度差、范围小，并且对电动机的电刷、滑环及制动器有比较大的冲击，维修率较高。所以，为满足生产需要，提高设备的效益，降低维修率，节约电能等，现选用变频调速电机作为本次设计的单立柱式堆垛机的动力装置。6、调速电机选型堆垛机自重1W=30000N，货物重量2W=5000N，行走速度v=40m/min，动力传递总效率η=0.8。7、缓冲器的选择堆垛机在运行过程中控制系统失控时，就会和巷道口的机械装置发生碰撞，为了减小碰撞时对堆垛机造成的危害，在堆垛机的上下横梁两端安装了缓冲器。8、开式直齿圆柱齿轮传动的设计计算减速电机与车轮主轴通过齿轮传动连接，设计校核如下：(1)选择材料，确定齿轮的疲劳极限应力由表6.2[6]选小齿轮为40Gr，调质处理，表面硬度HBS1=260H，大齿轮为45,正火处理，表面硬度HBS2=260H接触疲劳极限σHlim查图6-4[6]得：σHlim1=700N/mm2，σHlim2=550N/mm2应力循环次数N由式6-4[6]N1=60n3jLh=60×51×1×(8×300×10)=7.34×107N2=N1/i12=7.34×107/4=1.84×107接触强度最小安全系数SHmin=1查图