一种新型碳化铬涂层及其制备方法.pdf
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一种新型碳化铬涂层及其制备方法.pdf
本发明属于新材料技术领域,且公开了一种新型碳化铬涂层,该所述碳化铬涂层中Cr元素的原子百分比为60~90%,C元素的原子百分比为40~10%,且碳化铬涂层厚度为0.2~30μm,表面显微硬度为6~24GPa。本发明采用碳化铬靶材与铬金属靶进行共溅射,通过分别调控两种靶的数量和溅射功率来调节涂层中元素比例,得到元素含量适当的Cr?C二元硬质涂层,可制备铬/碳原子比为1.5:1到9:1之间的特定成分,涂层成分精准、组织致密;打底层到碳化铬为梯度结构,结合强度高;涂层中不含单质碳相,抗高温氧化性能好;涂层不含氢
一种碳化铬梯度复合涂层及其制备方法.pdf
本发明公开了一种碳化铬梯度复合涂层及其制备方法,将金属基体表面处理,配制增碳剂,在表面涂覆增碳剂和保温涂层,表层增碳,向金属基体表面送铬铁粉,预干燥激光扫描,多道搭接熔覆,保温,随炉冷却,得金属基体表面的复合耐磨碳化铬涂层。涂层包括Cr
一种制备碳化铬的方法.pdf
本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种制备碳化铬的方法,包括如下步骤:步骤一,将含铬原料和碳原料混合均匀后加入粘结剂,混合均匀后制成球团;步骤二,将所述球团干燥后放入感应炉中,在真空或惰性气体保护下由150~250℃匀速升温至550~650℃,保温1~2h;步骤三,将所述球团继续由550~650℃匀速升温至1050~1100℃,保温2~4h,在真空或惰性气体保护下冷却出炉,得到碳化铬。本发明的制备方法具有反应温度低、反应时间短、生产成本低,工艺简单等特点,通过本发明方法制备的碳化铬产品质量稳定,粒径均匀,杂
一种氮化铬-铬复合涂层活塞环及其制备方法.pdf
发明属于金属加工领域,公开了一种氮化铬?铬复合涂层活塞环,包括活塞环基体,所述活塞环基体的摩擦面具有由交替布置的氮化铬层和铬层组成的镀层;所述镀层的厚度为12~15μm;其中,氮化铬层的厚度为1±0.05μm;铬层的厚度为0.8±0.05μm,所述镀层的最外层为氮化铬层且最内层为铬层。该活塞环的镀层厚度仅有12?15,硬度达到了1600HV?1800HV。同时,本发明还公开了该活塞环的制备方法。
一种碳化铌梯度复合涂层及其制备方法.pdf
本发明公开了一种碳化铌梯度复合涂层及其制备方法,将金属基体表面处理,配制增碳剂,在表面涂覆增碳剂和保温涂层,表层增碳,向金属基体表面送铌铁粉,预干燥激光扫描,多道搭接熔覆,保温,随炉冷却,得金属基体表面的复合耐磨碳化铌涂层。涂层包括致密的微纳米及微米NbC层及呈均匀分布的近球形和立方形的NbC颗粒分散层,呈均匀分布的近球形和立方形的NbC颗粒分散层依次呈梯度分布。可被施加于金属基体表面。本发明通过激光熔覆得到的金属基体与铌铁复合体,外引入外碳源,并加热、保温,在金属基体表面形成碳化物涂层,涂层与基体之间为