巴基斯坦凝析气田轻烃回收投标项目工艺技术.pdf

第28卷第6期天然气工业加工利用与安全环保巴基斯坦凝析气田轻烃回收投标项目工艺技术郭春生孙景威赵福俊(中油辽河工程有限公司)郭春生等.巴基斯坦凝析气田轻烃回收投标项目工艺技术.天然气工业,2008,28(6):127-129.摘要中油辽河工程有限公司和中国石油建设集团合作,投标巴基斯坦TAY和SIN两个凝析气田地面工程总承包项目,以前者为主要编写单位的技术标获得第一名。对两个凝析气田处理工艺及替代方案进行了介绍,希望提高国内的凝析气处理水平。针对巴基斯坦两个气田的具体组分,通过对凝析气田地面建设工程中应用不同轻烃回收方法进行比较,得出如下结论:采用直接换热工艺回收天然气中的轻烃同样能达到冷油吸收工艺所能达到的高丙烷收率;直接换热工艺的工艺流程较为简单,装置总能耗较冷油吸收工艺法减少22%以上,装置总投资减少30%以上。因此,针对具体的凝析气组分,回收轻烃方案应进行多方案比较,回收液化气时应采用直接换热吸收法。主题词凝析油气田脱二氧化碳轻烃回收巴基斯坦技术中油辽河工程有限公司(LPE)和中国石油建设二、地面工艺技术特点集团(CPECC)合作,投标巴基斯坦TAY和SIN两个工程总承包项目(EPC),以LPE公司为主要编写1.凝析气集输单位的技术标获得第一名。根据标书中的要求,集气管线采用常温输送,冬季注甲醇保证输送过程中不形成水合物。其集输流一、工程概述程如图1。TAY和SIN凝析气田位于巴基斯坦信得(Sindh)省境内。两个气田的处理量分别为32MMSCFD(92@104m3/d)和44MMSCFD(126.5@104m3/d)。两者的凝析气组分(见表1)相似,凝析气集输、图1凝析气集输流程图处理、储运工艺也相似。工程包括单井集气计量、汇管输送、站内凝析气处理、产品储运、天然气外输及2.凝析气处理工艺配套的给排水、消防、自动控制、电气、通信、总图、热根据标书中的要求,中央处理厂(CPF)凝析气工、暖通、土建、防腐等工程。笔者着重介绍凝析气的处理方案[1-2]如图2。气田地面工程中轻烃回收工艺技术,对不同的回收工艺技术进行比较,推荐理想的工艺处理技术方案,追求工程实际操作中节能效果,实现工程投资造价最低,现场操作简单易行,实现最佳经济效益。图2凝析气处理工艺方案图表1巴基斯坦TAY和SIN气田凝析气组分表摩尔分数3.轻烃回收工艺组分H2ON2CO2C1C2C3含量0.00000.10460.06400.64530.07460.0329根据标书中的要求,轻烃回收工艺方案采用冷[3-4]+组分iC4nC4iC5nC5nC6nC7油吸收工艺技术,具体方案如下:含量0.00640.01170.00470.00480.00600.0451经过MDEA法脱二氧化碳和TEG法脱水的天作者简介:郭春生,1968年生,高级工程师;1990年毕业于浙江大学能源工程系低温专业;曾参与上海平湖天然气处理厂、牙哈凝析气田地面建设工程、雅克拉凝析气田地面建设工程和吉拉克凝析气田地面建设工程等项目。地址:(124010)辽宁省盘锦市中油辽河工程有限公司油气加工所。电话:[phone]。E-mail:[e-mail]#127#加工利用与安全环保天然气工业2008年6月然气(二氧化碳含量由6.2%降到1.5%,水含量降丙烷辅助制冷冷却到-34.4e进入分离器。轻油到1.104kg/104m3)进入冷箱预冷,温度降到-19回流比为6。分离器分出的气相经冷箱回收冷量后e;再经丙烷辅助制冷,温度降到-26e,压力由增压外输,分离器的液相部分组分大都为轻油,经泵5.5MPa节流到4.12MPa,温度再降到-34e进入增压后进入吸收塔顶部。在吸收塔内,顶部的液相分离器。液相进入冷箱回收冷量后与吸收塔底来的和底部的气相进行充分的质量和能量交换,将气相液体混合后进入脱乙烷塔,气相则进入吸收塔底部。中的液化气吸收到液相中,达到回收液化气的目的采用丙烷辅助制冷为脱乙烷塔顶部提供冷量,(这种工艺即为冷油吸收法)。丙烷的收率可超过脱乙烷塔顶部气体在2.34MPa、-31e时进入冷箱93%。工艺过程的制冷温度达到-35e即可。回收冷量再增压外输。该方法的优点是制冷温度较高,工艺设备、管脱乙烷塔底液相进入液化气塔精馏,塔顶生产线、阀门造价较低。缺点是有3个工作点需要丙烷的液化气冷却到40e进储罐储存并外运。塔底生辅助制冷,丙烷机组制冷负荷较大,能耗较高,同时产轻油,经冷却后一部分进入储罐储存并外运,另一燃气驱动的丙烷机组设备投资较高。具体的轻烃回部分经泵增压、冷却后与吸收塔顶气体混合后再经收工艺原理流程如图3所示。图3冷油吸收工艺轻烃回收工艺原理流程图针对冷油吸收法能耗高、投资高的缺点,笔者提脱乙烷塔底液相进入液化气塔精馏