用于大型核阀的装配方法及装配装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115816035A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211433428.6(22)申请日2022.11.16(71)申请人山西江淮重工有限责任公司地址048026山西省晋城市凤台东街2755号(72)发明人王育军李鹏飞李小龙(74)专利代理机构北京金盾律师事务所11910专利代理师李岩(51)Int.Cl.B23P19/04(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图7页(54)发明名称用于大型核阀的装配方法及装配装置(57)摘要本发明公开了一种用于大型核阀的装配方法及装配装置，通过装配方法将具有反向第一螺纹和第二螺纹的拉力螺栓与大型核阀的活塞、阀盖进行组装时，对拉力螺栓上的连接部进行保护，装配方法包括：活塞连接步骤：通过起吊机构将活塞吊起后置于支撑机构上，将拉力螺栓的下端部的第一螺纹的至少部分旋入活塞的上端部的第一螺纹孔中；测量步骤：对拉力螺栓进行测量获得第一螺纹的旋入第一螺纹孔中的第一长度；拉力螺栓固定步骤：通过装设于支撑机构内的升降机构从活塞的底部伸入活塞对拉力螺栓；阀盖连接步骤：通过起吊机构将阀盖吊起使得阀盖的下端部的第二螺纹孔对位于拉力螺栓保持固定，根据第一长度转动阀盖将第二螺纹的至少部分旋入第二螺纹孔中。CN115816035ACN115816035A权利要求书1/2页1.一种用于大型核阀的装配方法，其特征在于，通过所述装配方法将具有反向第一螺纹和第二螺纹的拉力螺栓与大型核阀的活塞、阀盖进行组装时，对所述拉力螺栓上的连接部进行保护，所述装配方法包括：活塞连接步骤：通过起吊机构将所述活塞吊起后置于一支撑机构上，将所述拉力螺栓的下端部的所述第一螺纹的至少部分旋入所述活塞的上端部的第一螺纹孔中；测量步骤：对所述拉力螺栓进行测量获得所述第一螺纹的旋入所述第一螺纹孔中的第一长度；拉力螺栓固定步骤：通过装设于所述支撑机构内的一升降机构从所述活塞的底部伸入所述活塞对所述拉力螺栓的下端部进行固定；阀盖连接步骤：通过所述起吊机构将所述阀盖吊起使得所述阀盖的下端部的第二螺纹孔对位于所述拉力螺栓的上端部保持固定后，根据所述第一长度转动所述阀盖将所述第二螺纹的至少部分旋入所述第二螺纹孔中。2.如权利要求1所述的装配方法，其特征在于，所述活塞连接步骤包括：将一支架水平设置，通过所述起吊机构将一限位板吊起使得所述限位板上的第一限位孔对位于所述支架上的第二限位孔后将所述限位板置于所述支架上；通过限位销穿设于所述第一限位孔及所述第二限位孔上将所述限位板固定于所述支架上；通过所述起吊机构将所述活塞吊起使得所述活塞的下端部对位于所述限位板上的安装孔后，将所述活塞的下端部插入所述安装孔并延伸至所述支架内，所述活塞的上端部位于所述限位板上；将所述拉力螺栓的下端部从所述活塞的上方通过所述第一螺纹旋入所述第一螺纹孔中。3.如权利要求2所述的装配方法，其特征在于，所述拉力螺栓固定步骤包括：通过一连接件从所述活塞的下端部的连接孔中伸入所述活塞并连接于所述拉力螺栓的下端部；通过装设于所述支架上的一高度调节组件推抵所述连接件以将所述拉力螺栓的下端部固定于所述第一螺纹孔中。4.如权利要求3所述的装配方法，其特征在于，所述通过装设于所述支架上的一高度调节组件推抵所述连接件以将所述拉力螺栓的下端部固定于所述第一螺纹孔中的步骤中包括：将两端具有相反的第三螺纹和第四螺纹的连接管分别通过所述第三螺纹和所述第三螺纹与第一立柱和第二立柱组装连接；将支撑块装设于所述第二立柱上；将第一立柱通过支撑组件装设于所述支架上；通过转动所述连接管带动所述支撑块升高以推抵所述连接件。5.如权利要求3所述的装配方法，其特征在于，所述阀盖连接步骤包括：根据所述第一长度转动所述阀盖将所述第二螺纹的第二长度旋入所述第二螺纹孔中，所述第一长度与所述第二长度相同。6.一种用于大型核阀的装配装置，其特征在于，通过所述装配装置将具有反向第一螺2CN115816035A权利要求书2/2页纹和第二螺纹的拉力螺栓与大型核阀的活塞、阀盖进行组装时，对所述拉力螺栓上的连接部进行保护，所述装配装置包括：支撑机构，通过一起吊机构将所述活塞吊起后置于所述支撑机构上，将所述拉力螺栓的下端部的所述第一螺纹的至少部分旋入所述活塞的上端部的第一螺纹孔中；升降机构，装设于所述支撑机构上，所述升降机构从所述活塞的底部伸入所述活塞中对所述拉力螺栓的下端部进行固定支撑后，通过所述起吊机构将所述阀盖吊起使得所述阀盖的下端部的第二螺纹孔对位于所述拉力螺栓的上端部保持固定后，根据测量获得的第一长度转动所述阀盖将所述第二螺纹的至少部分旋入所述第二螺纹孔中；其中，第一长度为所述第一螺纹的旋入所述第一螺纹孔中的长度。7.如权利要求6所述的装配装置，其特征在于，所述支