长寿命无机械阀式磁流变阻尼器.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115823171A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211469509.1(22)申请日2022.11.22(71)申请人重庆大学地址400044重庆市沙坪坝区沙正街174号(72)发明人董小闵程洪熊桂武简毅(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129专利代理师胡博文(51)Int.Cl.F16F9/53(2006.01)F16F9/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称长寿命无机械阀式磁流变阻尼器(57)摘要本发明公开了一种长寿命无机械阀式磁流变阻尼器，包括外缸筒、左端盖、活塞杆、活塞头机构以及安装于外缸筒右端配合活塞杆使用的右端密封机构；活塞头机构包括与活塞杆连接安装的内铁芯、与内铁芯同轴安装的活塞内筒以及活塞外筒，内铁芯与活塞内筒之间形成有磁流变液常开通道，活塞内筒和活塞外筒之间形成有用于磁流变液流动的流通槽；本技术方案的磁流变阻尼器，采用流通槽结构，实现无机械阀的非对称阻尼力输出，励磁线圈漆包线通过锥形密封塞穿线，锥形密封塞挤压密封，可靠性高；活塞杆与外缸筒布置两级密封，采用本技术方案无机械阀配置，磁流变液铁磁颗粒对密封材料无影响，可确保磁流变阻尼器具有高可靠性及长寿命特点。CN115823171ACN115823171A权利要求书1/1页1.一种长寿命无机械阀式磁流变阻尼器，其特征在于：包括外缸筒、安装于外缸筒左端的左端盖、设置于外缸筒内可沿轴线方向往复运动的活塞杆、安装于活塞杆端部的活塞头机构以及安装于外缸筒右端配合活塞杆使用的右端密封机构；所述活塞头机构包括与活塞杆连接安装的内铁芯、与内铁芯同轴安装的活塞内筒以及活塞外筒，所述内铁芯与活塞内筒之间形成有磁流变液常开通道，所述活塞内筒和活塞外筒之间形成有用于磁流变液流动的流通槽。2.根据权利要求1所述的长寿命无机械阀式磁流变阻尼器，其特征在于：所述流通槽包括沿活塞内筒轴向方向设置的第一导向槽、第二导向槽以及第三导向槽，所述第一导向槽和第三导向槽相对于第二导向槽对称布置，所述流通槽整体呈“特斯拉阀”结构。3.根据权利要求1所述的长寿命无机械阀式磁流变阻尼器，其特征在于：所述活塞头机构还包括左铁芯盖、右铁芯盖以及绕设于内铁芯上的励磁线圈；所述活塞内筒和活塞外筒同轴布置于左铁芯盖和右铁芯盖之间，所述左铁芯盖固定连接于内铁芯左端面，所述左铁芯盖和右铁芯盖上均开设有用于磁流变液流动的磁流变液开孔。4.根据权利要求3所述的长寿命无机械阀式磁流变阻尼器，其特征在于：所述内铁芯中部开设有用于安装活塞杆的铁芯安装孔，所述活塞杆将右铁芯盖抵紧安装于内铁芯右端面，所述活塞杆和左铁芯盖之间设置有用于将励磁线圈导出的线圈引导组件。5.根据权利要求4所述的长寿命无机械阀式磁流变阻尼器，其特征在于：所述活塞杆为中空结构，所述线圈引导组件包括锥形密封挡块以及设置于锥形密封挡块与左铁芯盖之间的压块，所述活塞杆左端开设有配合锥形密封挡块使用的锥形开口，所述锥形密封挡块和压块上均开设有用于将励磁线圈导出的线圈孔。6.根据权利要求1所述的长寿命无机械阀式磁流变阻尼器，其特征在于：所述右端密封机构包括沿活塞杆轴向方向从左到右依次布置的初级密封组件、支撑环以及次级密封组件；所述初级密封组件包括初级密封座、设置于初级密封座与外缸筒之间的静密封圈以及布置于活塞杆与初级密封座之间的刮油环。7.根据权利要求6所述的长寿命无机械阀式磁流变阻尼器，其特征在于：所述次级密封组件包括次级密封座、布置于活塞杆与次级密封座之间的密封圈、垫环以及支撑垫圈；所述垫环布置于支撑垫圈与密封圈之间，所述次级密封座与活塞杆之间还设置有导向环。8.根据权利要求1所述的长寿命无机械阀式磁流变阻尼器，其特征在于：所述左端盖与活塞头机构之间设置有浮动活塞，所述浮动活塞与左端盖之间形成有补偿腔体。9.根据权利要求1所述的长寿命无机械阀式磁流变阻尼器，其特征在于：所述活塞杆右端连接设置有右连接吊耳。2CN115823171A说明书1/4页长寿命无机械阀式磁流变阻尼器技术领域[0001]本发明涉及机械减振技术领域，具体涉及一种长寿命无机械阀式磁流变阻尼器。背景技术[0002]现有被动式减振装置很难根据工况进行压缩力和复原力的大范围调节；而现有磁流变阻尼器多数设计结构较为简单，压缩力与复原力几乎相同；目前阀式磁流变阻尼器设计，通常存在输出阻尼力对称、容易漏液漏气等问题，采用机械阀片结构实现非对称阻尼力，则容易导致制造成本高、可靠性比较低、阀结构在使用过程中寿命低的问题，严重制约了磁流变阻尼技术的推广。同时，磁流变液中的铁磁颗粒容易导致传统的密封过早失效，寿命降低。[0003]为实现磁流变阻尼器无机械阀片实现阻尼力非对称