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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115824113A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211542394.4(22)申请日2022.12.03(71)申请人重庆大学地址400044重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号(72)发明人周杰陶金洋董建鹏王时龙马驰易力力王四宝杨波蒋林(74)专利代理机构重庆航图知识产权代理事务所(普通合伙)50247专利代理师胡小龙(51)Int.Cl.G01B21/00(2006.01)G06F17/12(2006.01)G06F17/16(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称面齿轮齿面误差测量方法(57)摘要本发明公开了一种面齿轮齿面误差测量方法,包括如下步骤:步骤一:划分面齿轮扫描区域:11)利用虚拟插齿刀在加工面齿轮时的啮合关系,构建得到面齿轮齿面方程,对面齿轮齿面方程进行离散处理,得到面齿轮理论齿面;12)根据面齿轮理论齿面划分得到面齿轮扫描区域;步骤二:利用齿轮测量中心对面齿轮齿面进行测量:21)测量面齿轮:采用扫描式测头对面齿轮齿面采集数据点;22)数据处理:将面齿轮齿面的测量坐标系转换到理论坐标系;23)曲面拟合:采用高阶多项式对面齿轮齿面数据点进行拟合,得到面齿轮齿面数据与测量位置之间的曲面多项式;步骤三:将面齿轮理论齿面的齿面点映射到曲面多项式,得到面齿轮的齿面误差。CN115824113ACN115824113A权利要求书1/2页1.一种面齿轮齿面误差测量方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:划分面齿轮扫描区域11)利用虚拟插齿刀在加工面齿轮时的啮合关系,由虚拟插齿刀的齿面方程构建得到面齿轮齿面方程,而后对面齿轮齿面方程进行离散处理,得到面齿轮理论齿面;12)根据面齿轮理论齿面划分得到面齿轮扫描区域;步骤二:利用齿轮测量中心对面齿轮齿面进行测量21)测量面齿轮:将面齿轮安装在齿轮测量中心的工作台上,采用扫描式测头对面齿轮齿面采集数据点;22)数据处理:将面齿轮齿面的测量坐标系转换到理论坐标系;23)曲面拟合:采用高阶多项式对面齿轮齿面数据点进行拟合,得到面齿轮齿面数据与测量位置之间的曲面多项式;步骤三:将面齿轮理论齿面的齿面点映射到曲面多项式,得到面齿轮的齿面误差。2.根据权利要求1所述的面齿轮齿面误差测量方法,其特征在于:所述步骤11)中,虚拟插齿刀的齿面方程由标准渐开线方程得到:其中,rs(xs0,ys0,zs0)表示虚拟插齿刀的齿面方程,且Os0‑xs0ys0zs0表示插齿刀的固定坐标系;rbs是插齿刀的基圆半径,且m是插齿刀模数;α为插齿刀压力角;Ns为插齿刀齿数;θs为渐开线展角参数;θs0渐开线起始点与齿槽中点夹角;us为虚拟插齿刀沿z方向的参数;‘±’是沿y轴对称的渐开线;利用虚拟插齿刀在加工面齿轮时的啮合关系,得到面齿轮齿面方程为:TT[rf(xf,yf,zf),1]=Mfs·[rs(xs,ys,zs),1]其中,rf(xf,yf,zf)表示面齿轮齿面方程,Of‑xfyfzf表示面齿轮的固联坐标系;rs(xs,ys,zs)表示插齿刀固联坐标系下的齿面方程,Os‑xsyszs表示插齿刀的固联坐标系;Mfs表示虚拟插齿刀固联坐标系到面齿轮的固联坐标变换矩阵;对渐开线展角参数θs和虚拟插齿刀沿z方向的参数us进行离散,得到面齿轮理论齿面。3.根据权利要求1所述的面齿轮齿面误差测量方法,其特征在于:所述步骤12)中,由面齿轮理论齿面收缩得到面齿轮扫描区域,其中:齿顶方向向下收缩的距离为aHv;齿根方向过渡圆向上收缩的距离为bHv;齿宽的两侧方向均向内收缩的距离为cWh;其中,Hv表示面齿轮齿高;Wh表示面齿轮齿宽;a、b和c分别表示比例系数。4.根据权利要求1所述的面齿轮齿面误差测量方法,其特征在于:所述步骤21)中,在测量面齿轮齿面点数据的过程中,扫描式测头沿着齿廓移动,面齿轮跟随工作台转动。5.根据权利要求1所述的面齿轮齿面误差测量方法,其特征在于:所述步骤22)中,面齿轮齿面的测量坐标系到理论坐标系转换方法为:TT[rfc(xfc,yfc,zfc),1]=Mfc_f′0·[rf0(xf0,yf0,zf0),1]其中,rfc(xfc,yfc,zfc)表示测量坐标系下面齿轮的齿面方程,Ofc‑xfcyfczfc表示面齿轮的2CN115824113A权利要求书2/2页测量坐标系;rf0(xf0,yf0,zf0)表示设计坐标系下的面齿轮齿面方程,Of0‑xf0yf0zf0表示面齿轮的设计坐标系;Mfc_f0为面齿轮齿面的测量坐标系到设计坐标系的转换矩阵,且:其中,γ为旋转过程中,面齿轮随齿轮测量中心工作台转动的角度;ω为面齿轮测量坐标系到设计坐标系的旋转角度;且:其中,β表示相邻两齿同侧齿廓之