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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115819710A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211557913.4C08J11/24(2006.01)(22)申请日2022.12.06C08J11/28(2006.01)C08L75/04(2006.01)(71)申请人桂林航天工业学院地址541000广西壮族自治区桂林市金鸡路2号(72)发明人顾晓华张达升刘岩朱尚文刘思雯康丽(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385专利代理师范冬冬(51)Int.Cl.C08G18/50(2006.01)C08J9/14(2006.01)C08L75/08(2006.01)C08J11/18(2006.01)权利要求书1页说明书14页附图3页(54)发明名称一种含氟聚氨酯材料及其制备方法(57)摘要本发明属于聚氨酯加工技术领域,提供了一种含氟聚氨酯材料及其制备方法。本发明通过将废旧聚氨酯粉末与含氟二醇、醇解剂、助醇解剂和醇解催化剂进行醇解反应,在聚醚多元醇上接枝含氟基团,含氟二醇的使用可赋予聚氨酯材料更加完整的泡孔结构,然后将含氟聚醚多元醇与泡沫稳定剂、聚合催化剂、发泡剂和黑料混合后进行聚合反应,充分发泡的同时使得泡孔结构更加稳定、完整,并且分布均匀密集,同时使得聚氨酯材料具有粗壮的骨架和优异的交联结构,进而得到了具有优异压缩强度和低导热率的含氟聚氨酯材料。实施例的结果显示,本发明制备的含氟聚氨酯材料压缩强度为0.44MPa,导热系数为0.013W/m·K,吸水率为0.55%。CN115819710ACN115819710A权利要求书1/1页1.一种含氟聚氨酯材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将含氟二醇、醇解剂、助醇解剂和醇解催化剂混合后进行溶解,得到降解剂;(2)将所述步骤(1)得到的降解剂与废旧聚氨酯粉末混合后进行醇解反应,得到含氟聚醚多元醇;(3)将所述步骤(2)得到的含氟聚醚多元醇与泡沫稳定剂、聚合催化剂、发泡剂和黑料混合后进行聚合反应,得到含氟聚氨酯材料。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的含氟二醇包括两步法含氟二醇或一步法含氟二醇。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中含氟二醇和醇解剂、助醇解剂、醇解催化剂的质量比为(3~10):(25~40):(20~40):(1~2)。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的废旧聚氨酯粉末的粒径为1~2mm。5.根据权利要求1或4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的废旧聚氨酯粉末包括聚酯型废旧聚氨酯粉末、聚醚型废旧聚氨酯粉末和蓖麻油型聚氨酯粉末中一种或几种。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中废旧聚氨酯粉末与降解剂的质量比为1:(0.9~1.5)。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中醇解反应的温度为130~220℃,醇解反应的时间为1~5h。8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中含氟聚醚多元醇和泡沫稳定剂、聚合催化剂、发泡剂、黑料的质量比为(20~30):(7.5~20):(0.5~1):(15~30):(40~50)。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中聚合反应的温度为10~40℃,聚合反应的时间为20~30min。10.权利要求1~9任一项所述制备方法制备得到的含氟聚氨酯材料。2CN115819710A说明书1/14页一种含氟聚氨酯材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及聚氨酯加工技术领域,尤其涉及一种含氟聚氨酯材料及其制备方法。背景技术[0002]聚氨酯作为第六大合成类材料,广泛应用于汽车、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋、合成革、织物、航空、医疗、石油化工等领域。[0003][0004]现如今已有大量学者、研究者开始研究废旧聚氨酯的回收再利用方法。聚氨酯回收方法大致有掩埋、焚烧、物理粉碎、热处理和化学处理等几种,掩埋会引起土壤和水体污染;焚烧会引起空气污染;物理粉碎后的聚氨酯只能做填充材料用,利用价值不高;热处理会产生各种有毒气体;相比较而言,化学处理方法是一种理想的回收利用方法,可有效回收废旧聚氨酯。[0005]含氟聚氨酯是一种具有特殊功能的高分子材料。自1958年Lovelace发明了第一个含氟聚氨酯专利以来,含氟聚氨酯的合成便引起了广泛关注,成为聚氨酯研究的热点之一。利用回收的废旧聚氨酯制备含氟聚氨酯可实现废旧聚氨酯的高价值回收,然而,氟的引入会导致聚氨酯材料力学性能的下降。因此,如何制备具有优异压缩强度的含氟聚氨酯成为了本领域亟需解决的技术问题。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种含氟聚氨酯材料及其制备方法,