动压气体推力轴承弹性支承箔片结构及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115823108A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211573198.3(22)申请日2022.12.08(71)申请人南京航空航天大学地址210016江苏省南京市秦淮区御道街29号(72)发明人孟光荣张镜洋吕元伟刘源王仁轩(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237专利代理师韩天宇(51)Int.Cl.F16C17/04(2006.01)F16C33/02(2006.01)F16C33/00(2006.01)F16B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称动压气体推力轴承弹性支承箔片结构及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种动压气体推力轴承弹性支承箔片结构及其制备方法，该结构包括叶形凸起支撑片、薄圆环簧片和扇形凸起基片，所述叶形凸起支撑片为一端具有用于定位的半圆形键，用于支承顶箔；所述薄圆环簧片中心圆孔内径上均匀分布有与所述的叶形凸起支撑片一端一致的半圆形键，用于固定叶形凸起支撑片和固定扇形凸起基片，叶形凸起支撑片和扇形凸起基片交错相间排列在薄圆环簧片正反两侧；所述扇形凸起基片内径和外径与薄圆环簧片的内径和外径大小一致，用于支承薄圆环簧片。本发明由中间层的弹性变形提供气膜间隙尺寸调节作用，可以提高弹性支承箔片的寿命，增强支承箔片的可靠性。CN115823108ACN115823108A权利要求书1/1页1.一种动压气体推力轴承弹性支承箔片结构，其特征在于：包括叶形凸起支撑片、薄圆环簧片和扇形凸起基片，所述叶形凸起支撑片为一端具有用于定位的半圆形键，用于支承顶箔；所述薄圆环簧片中心圆孔内径上均匀分布有与所述的叶形凸起支撑片一端一致的半圆形键，用于固定叶形凸起支撑片和固定扇形凸起基片，叶形凸起支撑片和扇形凸起基片交错相间排列在薄圆环簧片正反两侧；所述扇形凸起基片内径和外径与薄圆环簧片的内径和外径大小一致，用于支承薄圆环簧片。2.根据权利要求1所述的动压气体推力轴承弹性支承箔片结构，其特征在于：所述叶形凸起支撑片厚度为0.1‑0.3mm，薄圆环簧片厚度为0.25‑0.4mm，扇形凸起基片弧度为30°‑60°，厚度为0.2‑0.3mm。3.一种动压气体推力轴承弹性支承箔片结构的制备方法，用于实现如权利要求1所述的叶形凸起支撑片，薄圆环簧片，扇形凸起基片的组合，其特征在于，采用固化定位夹具装夹，通过高温树脂固化胶胶接的方法合成为一个整体。4.根据权利要求3所述的动压气体推力轴承弹性支承箔片结构的制备方法，其特征在于，具体步骤为：1）将阵列键槽定位块根据键槽配合安装在底座上，将薄圆环簧片安装在阵列键槽定位块上；2）将叶形凸起支撑片定位板按定位孔对齐掩盖在薄圆环簧片上，并由定位销对齐定位，依次固定；3）在叶形凸起支撑片定位板空隙中涂敷高温树脂固化胶，放置叶形凸起支撑片，加热固化后，取出叶形凸起支撑片定位板；4）将叶形凸起支撑片定位板及叶形凸起支撑片和薄圆环簧片的组合反置于阵列键槽定位块上，将扇形凸起基片定位板沿定位孔对齐，定位后进行固定；5）在扇形凸起基片固定板空隙中涂敷粘合剂，并放置扇形凸起基片，加热固化后，将叶形凸起支撑片固定板和扇形凸起基片固定板板与叶形凸起支撑片、扇形凸起基片分和扇形凸起基片分离；6）将安装有叶形凸起支撑片、扇形凸起基片、薄圆环簧片的组合体固定在阵列键槽定位块上，装夹在固定板上，激光切割出周向键槽。5.一种固化定位夹具装，用于固定权利要求1所述的动压气体推力轴承弹性支承箔片结构，其特征在于：包括阵列键槽定位块、叶形凸起支撑片固定板、扇形凸起基片固定板和底板，其中，阵列键槽定位块固定在底板上，阵列键槽定位块外形轮廓为圆柱体，其周向上均匀分布有贯穿的与薄圆环簧片内孔相互配合的键槽；所述叶形凸起支撑片定位板和扇形凸起基片定位板具有与所述的叶形凸起支撑片和扇形凸起基片形状一致的孔隙。6.根据权利要求5所述固化定位夹具装，其特征在于：所述底板中心具有与阵列键槽定位块直径一致的圆孔，圆孔上均布有与阵列键槽定位块键槽相配合的键。7.根据权利要求5所述固化定位夹具装，其特征在于：所述叶形凸起支撑片定位板和扇形凸起基片定位板上具备用于导向和定位的定位孔，叶形凸起支撑片定位板和扇形凸起基片定位板上的定位孔位置保持一致。2CN115823108A说明书1/4页动压气体推力轴承弹性支承箔片结构及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及动压气体轴承技术领域，具体是一种动压气体推力轴承弹性支承箔片结构及其制备方法。背景技术[0002]动压气体推力轴承是一种采用弹性支撑结构的自作用式轴承，结构上主要是由底片、支撑波纹形箔和顶层箔片组成。由于采用空气作为润滑介质并融合弹性支撑结构，该轴承属于被动调节式轴承，与传统的