一种工业漆生产用砂磨装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115814900A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211602353.X(22)申请日2022.12.13(71)申请人江西高腾新材料有限公司地址343000江西省吉安市吉水县吉水工业园二期D-14(72)发明人黄春生(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113专利代理师蒋兴艳(51)Int.Cl.B02C13/18(2006.01)B02C13/284(2006.01)B02C13/26(2006.01)B02C23/16(2006.01)B07B1/52(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种工业漆生产用砂磨装置(57)摘要本发明公开了一种工业漆生产用砂磨装置，包括砂磨罐，砂磨罐内固定设置有阻挡筒，阻挡筒的上部内开设有环形插槽，环形插槽内插设有过滤筒，阻挡筒的上部开设有与过滤筒的滤孔相匹配的漏料通孔，砂磨罐的上端中部贯穿设置有传动轴，传动轴的下端外侧均匀设置有破碎杆，砂磨罐的上部设置有安装座，安装座的上端设置有用于驱动传动轴的电机，安装座的上部设置有提拉机构，提拉机构的输出端贯穿安装座连接有推拉板，推拉板连接有用于间隙按压过滤筒的往复按压机构。本发明能够将较小的物料颗粒分离出来，使得较大物料颗粒能够得到充分的击打，加快大颗粒物料的研磨，同时避免因研磨腔内的物料颗粒浓度过高，造成物料颗粒粉碎过程中可逆现象的发生。CN115814900ACN115814900A权利要求书1/1页1.一种工业漆生产用砂磨装置，包括砂磨罐(1)，其特征在于：所述砂磨罐(1)内固定设置有阻挡筒(2)，且阻挡筒(2)将砂磨罐(1)分隔呈研磨腔(100)和集料腔(101)，所述阻挡筒(2)的上部内开设有环形插槽(20)，环形插槽(20)内插设有过滤筒(3)，所述阻挡筒(2)的上部开设有与过滤筒(3)的滤孔相匹配的漏料通孔(21)，所述砂磨罐(1)的上端中部贯穿设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)的下端外侧均匀设置有破碎杆(5)，所述砂磨罐(1)的上部设置有安装座(6)，所述安装座(6)的上端设置有用于驱动传动轴(4)的电机(7)，所述安装座(6)的上部设置有提拉机构(8)，所述提拉机构(8)的输出端贯穿安装座(6)连接有推拉板(10)，所述推拉板(10)连接有用于间隙按压过滤筒(3)的往复按压机构(9)，所述砂磨罐(1)的下部设置有向研磨腔(100)注料的注料管(11)，且砂磨罐(1)的下部设置有连通研磨腔(100)和集料腔(101)的循环导料管(12)，所述循环导料管(12)上设置有注料泵(13)。2.根据权利要求1所述的一种工业漆生产用砂磨装置，其特征在于：所述提拉机构(8)包括第一齿轮(80)、调节螺杆(81)、齿轮套(82)、支撑座(83)、蜗杆(84)、摇臂(85)、棘爪(86)、复位弹片(87)、拉杆(88)、复位弹簧(89)、阀芯板(810)和导液套(811)，所述安装座(6)的上部均匀设置有第一齿轮(80)，所述第一齿轮(80)的轴线处设置有调节螺杆(81)，且调节螺杆(81)的下端穿过安装座(6)与推拉板(10)固定连接，若干所述第一齿轮(80)的外侧设置有与安装座(6)转动连接的齿轮套(82)，所述安装座(6)的上表面对称设置有支撑座(83)，两个所述支撑座(83)间转动设置有驱动齿轮套(82)旋转的蜗杆(84)，所述蜗杆(84)的一端穿过支撑座(83)外侧套设有摇臂(85)，所述摇臂(85)与蜗杆(84)连接处开设有安装沟槽，安装沟槽内转动设置有棘爪(86)，所述安装沟槽内设置有用于将棘爪(86)按压向蜗杆(84)的复位弹片(87)，且蜗杆(84)的外侧均匀开设有与棘爪(86)相匹配的推动卡槽，所述摇臂(85)远离蜗杆(84)一端铰接有拉杆(88)，且拉杆(88)的外侧套设有复位弹簧(89)，所述拉杆(88)的下端贯穿砂磨罐(1)连接有呈锥台状的阀芯板(810)，且阀芯板(810)悬浮设置于循环导料管(12)的进口端处，所述循环导料管(12)的进口端处设置有与阀芯板(810)相匹配的导液套(811)。3.根据权利要求1所述的一种工业漆生产用砂磨装置，其特征在于：所述往复按压机构(9)包括第二齿轮(90)、第三齿轮(91)、传动杆(92)、卡头(93)、连接轴(94)、顶出弹簧(95)和定位柱(96)，所述过滤筒(3)的上端贯穿砂磨罐(1)均匀设置有卡头(93)，所述卡头(93)的上端设置有连接轴(94)，所述连接轴(94)的一侧开设有安装孔，安装孔内设置有顶出弹簧(95)，所述顶出弹簧(95)的外端设置有定位柱(96)，所述传动轴(4)的上端外侧套设有第二齿轮(90)，所述砂磨罐(1)的上端均匀设置