一种铝合金制备方法、铝合金浇铸装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115821091A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211602754.5(22)申请日2022.12.14(71)申请人四川越创铝业有限公司地址637992四川省南充市嘉陵区甲子沟路8号2幢科技企业孵化中心B-F-86(72)发明人侯佳慧侯东(74)专利代理机构成都诚中致达专利代理有限公司51280专利代理师吴飞(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22B9/05(2006.01)C22C21/08(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图20页(54)发明名称一种铝合金制备方法、铝合金浇铸装置(57)摘要一种铝合金制备方法、铝合金浇铸装置，一方面提供了一种铝合金浇铸装置，包括进料件，进料件的出料端设有拦渣件，进料件的出料端安装有浇铸件，浇铸件的上端安装有中心冷却机构，浇铸件的下端安装有冷却件；另通过制备方法获得了硅的质量分数为0.70‑0.75，铁的质量分数为0.15‑0.2，铜的质量分数为0.33‑0.38，镁的质量分数为0.95‑1.0，铬的质量分数为0.20‑0.25，锌的质量分数为0.18‑0.23，锆的质量分数为0.01‑0.05，钛的质量分数为0.05‑0.10，铒的质量分数为0.01‑0.04，铝的质量分数为余量的铝合金。本发明通过铝合金浇铸装置能够，可使铝棒中心部及边部晶粒尺寸均匀并细小，从而通过加工方式对铝合金进行细晶强化，显著的提高了铝合金的品质。CN115821091ACN115821091A权利要求书1/2页1.一种铝合金浇铸装置，其特征在于，包括进料件（1），进料件（1）的出料端设有拦渣件（2），进料件（1）的出料端安装有浇铸件（3），浇铸件（3）的上端安装有中心冷却机构（4），浇铸件（3）的下端安装有冷却件（5）；浇铸件（3）包括进料块（30），进料块（30）上开设有通孔（300），通孔（300）的一侧连通有U形进料口（301），进料块（30）的下端安装有中块（31），中块（31）上开设有储液孔（310），储液孔（310）的下端成形有锥形孔（311），锥形孔（311）的下端为小端，锥形孔（311）的下端设有下料孔（312），中块（31）的下端安装有成形块（32），成形块（32）上开设有结晶孔（320），储液孔（310）与通孔（300）连通，且储液孔（310）与通孔（300）等大，下料孔（312）与结晶孔（320）连通，且下料孔（312）与结晶孔（320）等大，成形块（32）由石墨制成；中心冷却机构（4）上具有一根呈竖直设置的U形管（60），U形管（60）的弧形段伸于结晶孔（320）内，且U形管（60）位于结晶孔（320）的中心位置处。2.根据权利要求1所述的铝合金浇铸装置，其特征在于，进料件（1）包括底板（10），底板（10）的一端安装有进料台（11），进料台（11）的上端通过多个螺栓安装有安装板（12），安装板（12）的几何中心位置处开设有圆孔，安装板（12）向上延伸地设有上延筒（13），进料台（11）的上端开设有进料槽（14），进料台（11）的一侧设有导料件（15），导料件（15）上开设有导料槽（150），导料槽（150）的根部段为弧形结构，且弧形结构向内凹陷弯曲，弧形结构的根部连通于进料槽（14），导料槽（150）的前段呈水平状结构，导料件（15）的前端安装于进料块（30），导料槽（150）的前段连通于U形进料口（301）。3.根据权利要求2所述的铝合金浇铸装置，其特征在于，进料槽（14）呈半球形结构。4.根据权利要求2所述的铝合金浇铸装置，其特征在于，导料槽（150）的截面为U形结构。5.根据权利要求2所述的铝合金浇铸装置，其特征在于，拦渣件（2）包括插板（20），导料槽（150）的前段开设有插槽（151），插板（20）插设于插槽（151）内，插板（20）的上端呈对称结构的设有一对限位上板（21），限位上板（21）向上延伸地设有上延凸板（22），上延凸板（22）的上端铰接有拉环（23），插板（20）上开设有多个漏孔（25）。6.根据权利要求5所述的铝合金浇铸装置，其特征在于，插板（20）的上端安装有多根拦渣杆（24），拦渣杆（24）的下端倾斜向下延伸，且拦渣杆（24）朝向导料槽（150）的根部段设置。7.根据权利要求1所述的铝合金浇铸装置，其特征在于，中心冷却机构（4）包括安装于进料块（30）上端的一对竖板（40），竖板（40）上开设有一对竖向孔（41），竖向孔（41）内穿有凹形件（42），凹形件（42）的一侧安装有安装台（43），安装台（43）上安装有U形件（44），凹形件（42）的外壁上设有安装凸起，安装凸起的外侧端成形有内凹弧槽，U形件（44）内安装有水平管（61），水